34Cr4 – No.1.7033 34CrS4 – No.1.7037

34Cr4 – No.1.7033 34CrS4 – No.1.7037 Çelik

34Cr4/34CrS4 Çelik Nedir?

34Cr4/34CrS4 çeliği, sadece krom içeren düşük alaşımlı ıslah çeliğidir. 37CrS4 kalitesiyle benzer özellikler gösterir. Genellikle küçük ve orta boyutlu cıvataların üretiminde kullanılır.

34Cr4/34CrS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)

34Cr4/34CrS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008
34Cr4 1.7033
İtalya (UNI 7845-78) - -
Almanya (DIN 17200-86) 34Cr4 1.7033
Fransa (NF A 35-552-86) 32C4 -
İngiltere (BS 970 pt.3-96) - -
ABD ASTM A 29 5135 -
Avrupa

StandartEN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008

Kalite34Cr4

Werkstoff No.1.7033

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

Kalite-

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

Kalite34Cr4

Werkstoff No.1.7033

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

Kalite32C4

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite5135

Werkstoff No.-

34Cr4/34CrS4 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite C Si Mn P/max S Cr Cu/max Al Pb
34Cr4 %0,30-0,37 %0,10-0,40 %0,60-0,90 %0,025 %≤0,035 %0,90-1,20 %0,40 %0,020-0,050 -
34CrS4 %0,020-0,040 %0,15-0,30
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,30-0,37 %0,30-0,37
Silisyum %0,10-0,40 %0,10-0,40
Mangan %0,60-0,90 %0,60-0,90
Fosfor %0,025 %0,025
Kükürt %≤0,035 %0,020-0,040
Krom %0,90-1,20 %0,90-1,20
Bakır %0,40 %0,40
Alüminyum %0,020-0,050 %0,020-0,050
Kurşun - %0,15-0,30

34Cr4/34CrS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Haddelenmiş

Çap (mm) Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş
(+S)
Yumuşatma Tavlı
(+A)
Islah Edilmiş
(+QT)
Maksimum SertlikHB Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Min. Kesit DaralmasıZ (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min
d≤16 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)255 Yumuşatma Tavlı (+A)223 Islah Edilmiş (+QT)700 Islah Edilmiş (+QT)900-1100 Islah Edilmiş (+QT)12 Islah Edilmiş (+QT)35 Islah Edilmiş (+QT)-
16<d≤40 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)255 Yumuşatma Tavlı (+A)223 Islah Edilmiş (+QT)590 Islah Edilmiş (+QT)800-950 Islah Edilmiş (+QT)14 Islah Edilmiş (+QT)40 Islah Edilmiş (+QT)40
40<d≤100 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)255 Yumuşatma Tavlı (+A)223 Islah Edilmiş (+QT)460 Islah Edilmiş (+QT)700-850 Islah Edilmiş (+QT)15 Islah Edilmiş (+QT)45 Islah Edilmiş (+QT)40

34Cr4/34CrS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş
(+A +SH)
Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş
(+QT +SH)*
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş
(+QT +C)
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş
(+A +C)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Maksimum SertlikHB
5≤d≤10 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1100 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)285
10<d≤16 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1100 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)275
16<d≤40 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)223 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*590 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*800-950 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*14 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*40 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)580 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)800-1000 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)270
40<d≤63 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)223 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*460 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*700-850 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*15 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*40 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)510 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700-900 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)265
63<d≤100 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)223 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*460 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*700-850 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*15 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*40 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)480 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700-900 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)11 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)265
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

34Cr4/34CrS4 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 850-1150 °C
İzotermal Tavlama 850-880-->675 °C
Yumuşatma Tavlı 680-720 °C
Yağda su verme 840-870 °C
Temperleme 540-660 °C

34Cr4/34CrS4 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
+H Max 57 57 56 54 52 49 46 44 39 37 35 34 33 32 31
Min 49 48 45 41 35 32 29 27 23 21 20 - - - -
+HH Max 57 57 56 54 52 49 46 44 39 37 35 34 33 32 31
Min 52 51 49 45 41 38 35 33 28 26 25 24 23 22 21
+HL Max 54 54 52 50 46 43 40 38 34 32 30 29 28 27 26
Min 49 48 45 41 35 32 29 27 23 21 20 - - - -
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 07 Temmuz 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 07 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com