Krom ve molibden içeren bir çelik türüdür; orta boyutlu parçaların üretiminde kullanılır. Islah edilmiş (su verilmiş ve temperlenmiş) durumda iyi mekanik özellikler sunar ve temperleme sonrası gevrekleşme sorunu göstermez.
Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)
| AVRUPA | İTALYA | ALMANYA | FRANSA | İNGİLTERE | ABD | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10084: 2008 | (UNI 7845-78) | (DIN 17200-86) | (NF A 35-552-86) | (BS 970 pt.3-96) | ASTM A 29 | ||
| Kalite | N° | Werkstoff | N° | ||||
| 34CrMo4 | 1.7220 | 35CrMo4 | 34CrMo4 | 1.7220 | 35CD4 | - | 4135 |
| 34CrMoS4 | 1.7226 | 34CrMoS4 | 1.7226 | ||||
| AVRUPA | C | Si | Mn | P/max | S | Cr | Mo | Cu/max | Al | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 34CrMo4 | 0,30÷0,37 | 0,10÷0,40 | 0,60÷0,90 | 0,025 | ≤ 0,035 | 0,90÷1,20 | 0,15÷0,30 | 0,40 | 0,020÷0,050 | - |
| 34CrMoS4 | 0,020÷0,040 | - | ||||||||
| 34CrMoS4Pb | 0,020÷0,040 | 0,15÷0,30 |
| Çap (mm) | Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)* |
Yumuşatma Tavlı (+A) |
Islah Edilmiş (+QT) |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| İlgili ısıl işleme göre max. sertlik (HB) |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min | A5 (%) min | Z (%) min | KV (J) min | ||
| d≤16 | 255 | 223 | 800 | 1000÷1200 | 11 | 45 | - |
| 16<d≤40 | 255 | 223 | 650 | 900÷1100 | 12 | 50 | 40 |
| 40<d≤100 | 255 | 223 | 550 | 800÷950 | 14 | 55 | 45 |
| 100<d≤160 | 255 | 223 | 500 | 750÷900 | 15 | 55 | 45 |
| 160<d≤250 | 255 | 223 | 450 | 700÷850 | 15 | 60 | 45 |
| *Dökümün kimyasal bileşimine ve boyuta bağlı olarak, özellikle +HH kalite sınıflarında, yumuşak tavlama gerekebilir. | |||||||
| Çap (mm) | Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) | Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* | Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C) |
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sertlik (HB) max |
Rp0,2 (MPa) min | Rm (MPa) min | A5 (%) min | KV (J) min | Rp0,2 (MPa) min | Rm (MPa) | A5 (%) min | Sertlik (HB) max |
||||
| 5≤d≤10 | - | - | - | - | - | 750 | 1000÷1200 | 8 | 285 | |||
| 10<d≤16 | - | - | - | - | - | 720 | 1000÷1200 | 8 | 275 | |||
| 16<d≤40 | 223 | 650 | 900÷1100 | 12 | 40 | 650 | 900÷1100 | 9 | 270 | |||
| 40<d≤63 | 223 | 550 | 800÷950 | 14 | 45 | 600 | 800÷950 | 10 | 265 | |||
| 63<d≤100 | 223 | 550 | 800÷950 | 14 | 45 | 550 | 800÷950 | 10 | 265 | |||
| *Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir. Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir. |
||||||||||||
| İşlem | İşlem Sıcaklığı °C |
|---|---|
| Sıcak dövme deformasyonu | 850÷1150 |
| İzotermal Tavlama | 830÷870-->650 |
| Yumuşatma Tavı | 680÷720 |
| Suda veya yağda su verme | 840÷860 |
| Temperleme | 550÷650 |
| Aralık Sınırları | Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm) | ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||||
| +H | Max | 57 | 57 | 57 | 56 | 55 | 54 | 53 | 52 | 48 | 45 | 43 | 41 | 40 | 40 | 39 | |||||
| Min | 49 | 49 | 48 | 45 | 42 | 39 | 36 | 34 | 30 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 24 | ||||||
| +HH | Max | 57 | 57 | 57 | 56 | 55 | 54 | 53 | 52 | 48 | 45 | 43 | 41 | 40 | 40 | 39 | |||||
| Min | 52 | 52 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 40 | 36 | 34 | 32 | 31 | 30 | 29 | 29 | ||||||
| +HL | Max | 54 | 54 | 54 | 52 | 51 | 49 | 47 | 46 | 42 | 39 | 38 | 36 | 35 | 35 | 34 | |||||
| Min | 49 | 49 | 48 | 45 | 42 | 39 | 36 | 34 | 30 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 24 | ||||||
