1. Anasayfa
  2. Ürünler
  3. Alaşımlı Islah Çelikleri
  4. 34CrMo4 - No.1.7220 34CrMoS4 - No.1.7226
Ürünler

34CrMo4 - No.1.7220 34CrMoS4 - No.1.7226

34CrMo4 - No.1.7220 34CrMoS4 - No.1.7226 Çelik

34CrMo4 Çelik Nedir?

34CrMo4 çeliği, krom ve molibden içeren alaşımlı ıslah çeliğidir. Orta boyutlu parçaların üretimine uygundur. Islah edilmiş durumda gelişmiş mekanik özellikler sunar. Temperleme sonrası gevrekleşme riski barındırmaz.

34CrMo4/34CrMoS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)

34CrMo4/34CrMoS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10084: 2008 34CrMo4 1.7220
İtalya (UNI 7845-78) 35CrMo4 -
Almanya (DIN 17200-86) 34CrMo4 1.7220
Fransa (NF A 35-552-86) 35CD4 -
İngiltere (BS 970 pt.3-96) - -
ABD ASTM A 29 4135 -
Avrupa

StandartEN 10084: 2008

Kalite34CrMo4

Werkstoff No.1.7220

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

Kalite35CrMo4

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

Kalite34CrMo4

Werkstoff No.1.7220

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

Kalite35CD4

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite4135

Werkstoff No.-

34CrMo4/34CrMoS4 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite C Si Mn P/max S Cr Mo Cu/max Al Pb
34CrMo4 %0,30-0,37 %0,10-0,40 %0,60-0,90 %0,025 %≤ 0,035 %0,90-1,20 %0,15-0,30 %0,40 %0,020-0,050 -
34CrMoS4 %0,020-0,040 -
34CrMoS4Pb %0,020-0,040 %0,15-0,30
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,30-0,37 %0,30-0,37 %0,30-0,37
Silisyum %0,10-0,40 %0,10-0,40 %0,10-0,40
Mangan %0,60-0,90 %0,60-0,90 %0,60-0,90
Fosfor %0,025 %0,025 %0,025
Kükürt %≤ 0,035 %0,020-0,040 %0,020-0,040
Krom %0,90-1,20 %0,90-1,20 %0,90-1,20
Molibden %0,15-0,30 %0,15-0,30 %0,15-0,30
Bakır %0,40 %0,40 %0,40
Alüminyum %0,020-0,050 %0,020-0,050 %0,020-0,050
Kurşun - - %0,15-0,30

34CrMo4/34CrMoS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Haddelenmiş

Çap (mm) Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş
(+S)*		 Yumuşatma Tavlı
(+A)		 Islah Edilmiş
(+QT)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Min. Kesit DaralmasıZ (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min
d≤16 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)223 Islah Edilmiş (+QT)800 Islah Edilmiş (+QT)1000-1200 Islah Edilmiş (+QT)11 Islah Edilmiş (+QT)45 Islah Edilmiş (+QT)-
16<d≤40 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)223 Islah Edilmiş (+QT)650 Islah Edilmiş (+QT)900-1100 Islah Edilmiş (+QT)12 Islah Edilmiş (+QT)50 Islah Edilmiş (+QT)40
40<d≤100 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)223 Islah Edilmiş (+QT)550 Islah Edilmiş (+QT)800-950 Islah Edilmiş (+QT)14 Islah Edilmiş (+QT)55 Islah Edilmiş (+QT)45
100<d≤160 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)223 Islah Edilmiş (+QT)500 Islah Edilmiş (+QT)750-900 Islah Edilmiş (+QT)15 Islah Edilmiş (+QT)55 Islah Edilmiş (+QT)45
160<d≤250 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)223 Islah Edilmiş (+QT)450 Islah Edilmiş (+QT)700-850 Islah Edilmiş (+QT)15 Islah Edilmiş (+QT)60 Islah Edilmiş (+QT)45
*Dökümün kimyasal bileşimine ve boyuta bağlı olarak, özellikle +HH kalite sınıflarında, yumuşak tavlama gerekebilir.

34CrMo4/34CrMoS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş
(+QT +C)		 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Maksimum SertlikHB
5≤d≤10 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)750 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)1000-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)285
10<d≤16 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)720 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)1000-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)275
16<d≤40 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)223 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*650 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*900-1100 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*12 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*40 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)650 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1100 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)270
40<d≤63 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)223 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*550 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*800-950 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*14 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*45 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)600 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)800-950 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)265
63<d≤100 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)223 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*550 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*800-950 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*14 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*45 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)550 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)800-950 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)265
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

34CrMo4/34CrMoS4 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 850-1150 °C
İzotermal Tavlama 830-870-->650 °C
Yumuşatma Tavlı 680-720 °C
Suda veya yağda su verme 840-860 °C
Temperleme 550-650 °C

34CrMo4/34CrMoS4 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
+H Max 57 57 57 56 55 54 53 52 48 45 43 41 40 40 39
Min 49 49 48 45 42 39 36 34 30 28 27 26 25 24 24
+HH Max 57 57 57 56 55 54 53 52 48 45 43 41 40 40 39
Min 52 52 51 49 46 44 42 40 36 34 32 31 30 29 29
+HL Max 54 54 54 52 51 49 47 46 42 39 38 36 35 35 34
Min 49 49 48 45 42 39 36 34 30 28 27 26 25 24 24
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 01 Temmuz 2026
41Cr4 - No.1.7035 41CrS4 - No.1.7039
41Cr4 - No.1.7035 41CrS4 - No.1.7039

RK4 RK4S
36CrMn5
36CrMn5

RKS RKSPb
25CrMo4 - No.1.7218 25CrMoS4 - No.1.7213
25CrMo4 - No.1.7218 25CrMoS4 - No.1.7213

RK0S RK0SPb
30CrMo4
30CrMo4

RK0
42CrMo4 - No.1.7225 42CrMoS4 - No.1.7227
42CrMo4 - No.1.7225 42CrMoS4 - No.1.7227

RK1 RK1Pb
50CrMo4 - No.1.7228
50CrMo4 - No.1.7228

50CrMo4
39NiCrMo3 - No.1.6510
39NiCrMo3 - No.1.6510

RB2 RB2Pb
34CrNiMo6 - No.1.6582
34CrNiMo6 - No.1.6582

34CRNIMO6
30CrNiMo8 - No.1.6580
30CrNiMo8 - No.1.6580

30CRNIMO8
46CrB2 - No.1.7075
46CrB2 - No.1.7075

46CRB2
21CrMoV5-7 - No.1.7709
21CrMoV5-7 - No.1.7709

21CRMOV5-7
31CrMoV9 – No.1.8519
31CrMoV9 – No.1.8519

31CRMOV9
32CrB4 - No.1.7076
32CrB4 - No.1.7076

32CRB4
34Cr4 – No.1.7033 34CrS4 – No.1.7037
34Cr4 – No.1.7033 34CrS4 – No.1.7037

34CRS4
36CrB4 - No.1.7077
36CrB4 - No.1.7077

36CRB4
37CrS4 - No.1.7038
37CrS4 - No.1.7038

37CRS4
51CrV4 - No.1.8159
51CrV4 - No.1.8159

51CRV4
A193 B7 - A193 B7M
A193 B7 - A193 B7M

RK1 B7 A193 B7M
A193 B16
A193 B16

A193 B16
A320 L7 - A320 L7M
A320 L7 - A320 L7M

A320 L7 L7M
L43 - 4340
L43 - 4340

A320 L43
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 01 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com