Ağır kullanım şartlarında nikel katkısının gerekli olduğu durumlar için Kuzey Avrupa’da en sık kullanılan çelik türüdür. Yüksek miktarda nikel ve krom içeriği sayesinde üstün temperlenebilirlik sağlar; bu da ıslah işlemi sonrası çekirdeğe kadar tamamen dönüşmüş yapılara sahip büyük parçaların üretimini mümkün kılar.
Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)
| AVRUPA | İTALYA | ALMANYA | FRANSA | İNGİLTERE | ABD | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10083-2: 2006 EN 10277-5: 2008 |
(UNI 7845-78) | (DIN 17200-86) | (NF A 35-552-86) | (BS 970 pt.3-96) | ASTM A 29 | ||
| Kalite | N° | Werkstoff | N° | ||||
| 34CrNiMo6 | 1.6582 | - | 34CrNiMo6 | 1.6582 | - | - | - |
| C | Si | Mn | P/max | S/max | Cr | Mo | Ni | Cu/max | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,30÷0,38 | 0,10÷0,40 | 0,50÷0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,30÷1,70 | 0,15÷0,30 | 1,30÷1,70 | 0,40 | 0,020÷0,050 |
| Çap (mm) |
Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S) |
Yumuşatma Tavlı (+A) |
Islah Edilmiş (+QT) |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| İlgili ısıl işleme göre max. sertlik (HB) |
Rp0,2 (MPa) min | Rm (MPa) min | A5 (%) min | Z (%) min | KV (J) min | ||
| d≤16 | Talaşlı işlenebilirliğin önemli olduğu durumlarda, bu çelik yumuşak tavlanmış durumda sipariş edilmelidir. |
248 | 1000 | 1200÷1400 | 9 | 40 | - |
| 16<d≤40 | 248 | 900 | 1100÷1300 | 10 | 45 | 45 | |
| 40<d≤100 | 248 | 800 | 1000÷1200 | 11 | 50 | 45 | |
| 100<d≤160 | 248 | 700 | 900÷1100 | 12 | 55 | 45 | |
| 160<d≤250 | 248 | 600 | 800÷950 | 13 | 55 | 45 | |
| Çap (mm) | Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) |
Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* |
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C) |
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C) |
||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sertlik (HB) max |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min |
A5 (%) min |
KV (J) min |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) | A5 (%) min |
Sertlik (HB) max |
||||
| 5≤d≤10 | - | - | - | - | - | 770 | 1000÷1200 | 8 | 308 | |||
| 10<d≤16 | - | - | - | - | - | 750 | 1000÷1200 | 8 | 298 | |||
| 16<d≤40 | 248 | 900 | 1100÷1300 | 10 | 40 | 720 | 1000÷1200 | 9 | 293 | |||
| 40<d≤63 | 248 | 800 | 1000÷1200 | 11 | 45 | 650 | 1000÷1200 | 10 | 288 | |||
| 63<d≤100 | 248 | 800 | 1000÷1200 | 11 | 45 | 650 | 1000÷1200 | 10 | 288 | |||
| *Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir. Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir. |
||||||||||||
| İşlem | İşlem Sıcaklığı °C |
|---|---|
| Sıcak dövme deformasyonu | 850÷1150 |
| İzotermal Tavlama | 820÷860-->650 |
| Yumuşatma Tavı | 640÷680 |
| Yağda su verme | 830÷860 |
| Temperleme | 550÷650 |
| Aralık Sınırları | Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm) | ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||||
| +H | Max | 58 | 58 | 58 | 58 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | |||||
| Min | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 45 | 44 | ||||||
| +HH | Max | 58 | 58 | 58 | 58 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | |||||
| Min | 53 | 53 | 53 | 53 | 52 | 51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 | ||||||
| +HL | Max | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 53 | 53 | |||||
| Min | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 45 | 44 | ||||||
E-posta
Telefon