25CrMo4 - No.1.7218 25CrMoS4 - No.1.7213

25CrMo4 - No.1.7218 25CrMoS4 - No.1.7213 Çelik

25CrMo4 Çelik Nedir?

25CrMo4 çeliği, krom ve molibden içeren düşük karbonlu alaşımlı ıslah çeliğidir. Belirli önlemlerle kaynak yapılabilen nadir ıslah çeliklerindendir. Dişlilerin, küçük ve orta boyutlu parçaların üretimine uygundur. Molibden içeriği temperleme sonrası gevrekleşme riskini azaltır.

25CrMo4/25CrMoS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)

25CrMo4/25CrMoS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008
25CrMo4 1.7218
İtalya (UNI 7845-78) 25CrMo4 -
Almanya (DIN 17200-86) 25CrMo4 1.7218
Fransa (NF A 35-552-86) 25CD4 -
İngiltere (BS 970 pt.3-96) - -
ABD ASTM A 29 AISI/SAE
4130
-
Avrupa

StandartEN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008

Kalite25CrMo4

Werkstoff No.1.7218

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

Kalite25CrMo4

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

Kalite25CrMo4

Werkstoff No.1.7218

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

Kalite25CD4

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

KaliteAISI/SAE
4130

Werkstoff No.-

25CrMo4/25CrMoS4 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite C Si Mn P/max S Cr Mo Cu/max Al Pb
25CrMo4 %0,22-0,29 %0,10-0,40 %0,60-0,90 %0,025 %≤ 0,035 %0,90-1,20 %0,15-0,30 %0,40 %0,020-0,050 -
25CrMoS4 %0,020-0,040 -
25CrMoS4Pb %0,020-0,040 %0,15-0,30
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,22-0,29 %0,22-0,29 %0,22-0,29
Silisyum %0,10-0,40 %0,10-0,40 %0,10-0,40
Mangan %0,60-0,90 %0,60-0,90 %0,60-0,90
Fosfor %0,025 %0,025 %0,025
Kükürt %≤ 0,035 %0,020-0,040 %0,020-0,040
Krom %0,90-1,20 %0,90-1,20 %0,90-1,20
Molibden %0,15-0,30 %0,15-0,30 %0,15-0,30
Bakır %0,40 %0,40 %0,40
Alüminyum %0,020-0,050 %0,020-0,050 %0,020-0,050
Kurşun - - %0,15-0,30

25CrMo4/25CrMoS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Haddelenmiş

Çap (mm) Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş
(+S)*
Yumuşatma Tavlı
(+A)
Islah Edilmiş
(+QT)
Maksimum SertlikHB Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Min. Kesit DaralmasıZ (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min
d≤16 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)212 Islah Edilmiş (+QT)700 Islah Edilmiş (+QT)900-1100 Islah Edilmiş (+QT)12 Islah Edilmiş (+QT)50 Islah Edilmiş (+QT)-
16<d≤40 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)212 Islah Edilmiş (+QT)600 Islah Edilmiş (+QT)800-950 Islah Edilmiş (+QT)14 Islah Edilmiş (+QT)55 Islah Edilmiş (+QT)50
40<d≤100 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)212 Islah Edilmiş (+QT)450 Islah Edilmiş (+QT)700-850 Islah Edilmiş (+QT)15 Islah Edilmiş (+QT)60 Islah Edilmiş (+QT)50
100<d≤160 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)212 Islah Edilmiş (+QT)400 Islah Edilmiş (+QT)650-800 Islah Edilmiş (+QT)16 Islah Edilmiş (+QT)60 Islah Edilmiş (+QT)45

25CrMo4/25CrMoS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş
(+QT +C)
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Maksimum SertlikHB
5≤d≤10 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1100 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)270
10<d≤16 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1100 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)260
16<d≤40 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)212 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*600 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*800-950 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*14 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*50 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)600 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)800-1000 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)255
40<d≤63 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)212 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*450 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*700-850 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*15 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*50 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)520 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700-900 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)11 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)250
63<d≤100 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)212 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*450 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*700-850 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*15 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*50 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)450 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700-900 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)12 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)250
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

25CrMo4/25CrMoS4 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 850-1150 °C
İzotermal Tavlama 850-880-->650 °C
Yumuşatma Tavlı 680-720 °C
Suda veya yağda su verme 840-870 °C
Temperleme 550-650 °C

25CrMo4/25CrMoS4 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
+H Max 52 52 51 50 48 46 43 41 37 35 33 32 31 31 31
Min 44 43 40 37 34 32 29 27 23 21 20 - - - -
+HH Max 52 52 51 50 48 46 43 41 37 35 33 32 31 31 31
Min 47 46 44 41 39 37 34 32 28 26 24 23 22 22 22
+HL Max 49 49 47 46 43 41 38 36 32 30 29 28 27 27 27
Min 44 43 40 37 34 32 29 27 23 21 20 - - - -
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 07 Temmuz 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 07 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com