Ürünler

36CrMn5

36CrMn5 Çelik Nedir?

36CrMn5 çeliği, krom ve manganez içeren alaşımlı ıslah çeliğidir. Güncel uluslararası standartlarda artık yer almamaktadır. Islah edilmiş durumda ağır ekipman pimleri ve göbeklerinin üretimine uygundur. Otomotiv sektöründe yaygın olarak kullanılır.

36CrMn5 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: UNI 7845-78 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler)

36CrMn5 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge	Standart	Kalite	Werkstoff No.
Avrupa	EN 10083-3: 2006 EN 10277-5: 2008	-	-
İtalya	(UNI 7845-78)	36CrMn5	-
Almanya	(DIN 17200-86)	-	-
Fransa	(NF A 35-552-86)	-	-
İngiltere	(BS 970 pt.3-96)	-	-
ABD	ASTM A 29	-	-

Avrupa

StandartEN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008

Kalite-

Werkstoff No.-

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

Kalite36CrMn5

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

Kalite-

Werkstoff No.-

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

Kalite-

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite-

Werkstoff No.-

36CrMn5 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite	C	Si	Mn	P/max	S/max	Cr	Al	Pb
36CrMn5	%0,33-0,40	%0,15-0,40	%0,80-1,10	%0,035	%0,035	%1,00-1,30	%0,020-0,050	-
36CrMn5Pb	%0,33-0,40	%0,15-0,40	%0,80-1,10	%0,035	%0,035	%1,00-1,30	%0,020-0,050	%0,15-0,30

Kimyasal Kompozisyon
Karbon	%0,33-0,40	%0,33-0,40
Silisyum	%0,15-0,40	%0,15-0,40
Mangan	%0,80-1,10	%0,80-1,10
Fosfor	%0,035	%0,035
Kükürt	%0,035	%0,035
Krom	%1,00-1,30	%1,00-1,30
Alüminyum	%0,020-0,050	%0,020-0,050
Kurşun	-	%0,15-0,30

36CrMn5 Çelik: Mekanik Özellikler - Haddelenmiş

Çap (mm)	Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)	Islah Edilmiş (+QT)
Çap (mm)	Maksimum SertlikHB	Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min	Çentik Darbe DayanımıKCU (J) min
d≤16	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)255	Yumuşatma Tavlı (+A)230	Islah Edilmiş (+QT)685	Islah Edilmiş (+QT)880-1080	Islah Edilmiş (+QT)12	Islah Edilmiş (+QT)-
16<d≤40	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)255	Yumuşatma Tavlı (+A)230	Islah Edilmiş (+QT)590	Islah Edilmiş (+QT)780-930	Islah Edilmiş (+QT)13	Islah Edilmiş (+QT)25
40<d≤100	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)255	Yumuşatma Tavlı (+A)230	Islah Edilmiş (+QT)540	Islah Edilmiş (+QT)740-880	Islah Edilmiş (+QT)14	Islah Edilmiş (+QT)25

36CrMn5 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak*

Çap (mm)	Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**			Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)			Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)
Çap (mm)	Maksimum SertlikHB	Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min	Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min	Maksimum SertlikHB
5≤d≤10	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**-	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1100	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)7	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)290
10<d≤16	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**-	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1100	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)280
16<d≤40	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)230	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**590	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**780-930	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**13	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)600	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)780-930	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)275
40<d≤63	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)230	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**540	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**740-880	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**14	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)540	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)740-880	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)270
63<d≤100	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)230	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**540	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**740-880	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**14	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)500	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)740-880	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)265
Yalnızca referans amaçlıdır. *Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir. Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

36CrMn5 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem	İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu	850-1150 °C
İzotermal Tavlama	800-920-->650 °C
Yumuşatma Tavlı	680-720 °C
Suda veya yağda su verme	840-860 °C
Temperleme	550-650 °C