Ürünler

39NiCrMo3 - No.1.6510

39NiCrMo3 Çelik Nedir?

39NiCrMo3 çeliği, nikel, krom ve molibden içeren alaşımlı ıslah çeliğidir. İtalya başta olmak üzere Avrupa'da yaygın olarak tercih edilir. Yüksek yorulma ve titreşim direnci gerektiren parçaların üretimine uygundur.

39NiCrMo3 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277-5: 2008 (Parlak Ürünler)

39NiCrMo3 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge	Standart	Kalite	Werkstoff No.
Avrupa	EN 10083-3: 2006 EN 10277-5: 2008	39NiCrMo3	1.6510
İtalya	(UNI 7845-78)	39NiCrMo3	-
Almanya	(DIN 17200-86)	-	-
Fransa	(NF A 35-552-86)	-	-
İngiltere	(BS 970 pt.3-96)	817M40	-
ABD	ASTM A 29	-	-

Avrupa

StandartEN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008

Kalite39NiCrMo3

Werkstoff No.1.6510

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

Kalite39NiCrMo3

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

Kalite-

Werkstoff No.-

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

Kalite-

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite817M40

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite-

Werkstoff No.-

39NiCrMo3 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite	C	Si	Mn	P/max	S	Cr	Mo	Ni	Cu/max	Al	Pb
39NiCrMo3	%0,35-0,43	%0,15-0,40	%0,50-0,80	%0,025	%0,020-0,035	%0,60-1,00	%0,15-0,25	%0,70-1,00	%0,40	%0,020-0,050	-
39NiCrMo3Pb	%0,35-0,43	%0,15-0,40	%0,50-0,80	%0,025	%0,020-0,035	%0,60-1,00	%0,15-0,25	%0,70-1,00	%0,40	%0,020-0,050	%0,15-0,30

Kimyasal Kompozisyon
Karbon	%0,35-0,43	%0,35-0,43
Silisyum	%0,15-0,40	%0,15-0,40
Mangan	%0,50-0,80	%0,50-0,80
Fosfor	%0,025	%0,025
Kükürt	%0,020-0,035	%0,020-0,035
Krom	%0,60-1,00	%0,60-1,00
Molibden	%0,15-0,25	%0,15-0,25
Nikel	%0,70-1,00	%0,70-1,00
Bakır	%0,40	%0,40
Alüminyum	%0,020-0,050	%0,020-0,050
Kurşun	-	%0,15-0,30

39NiCrMo3 Çelik: Mekanik Özellikler - Haddelenmiş

Çap (mm)	Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)	Yumuşatma Tavlı (+A)	Islah Edilmiş (+QT)
Çap (mm)	Maksimum SertlikHB	Maksimum SertlikHB	Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min	Çentik Darbe DayanımıKV (J) min
d≤16	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer						Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)Talaşlı işlenebilirliğin önemli olduğu durumlarda, yumuşak tavlanmış durumda sipariş edilmelidir.	Yumuşatma Tavlı (+A)240	Islah Edilmiş (+QT)785	Islah Edilmiş (+QT)980-1180	Islah Edilmiş (+QT)11	Islah Edilmiş (+QT)-
16<d≤40	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer							Yumuşatma Tavlı (+A)240	Islah Edilmiş (+QT)735	Islah Edilmiş (+QT)930-1130	Islah Edilmiş (+QT)11	Islah Edilmiş (+QT)30
40<d≤100	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer							Yumuşatma Tavlı (+A)240	Islah Edilmiş (+QT)685	Islah Edilmiş (+QT)880-1080	Islah Edilmiş (+QT)12	Islah Edilmiş (+QT)30
100<d≤160	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer							Yumuşatma Tavlı (+A)240	Islah Edilmiş (+QT)635	Islah Edilmiş (+QT)830-980	Islah Edilmiş (+QT)12	Islah Edilmiş (+QT)30
160<d≤250	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer							Yumuşatma Tavlı (+A)240	Islah Edilmiş (+QT)540	Islah Edilmiş (+QT)740-880	Islah Edilmiş (+QT)13	Islah Edilmiş (+QT)30

39NiCrMo3 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm)	Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*			Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)			Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)
Çap (mm)	Maksimum SertlikHB	Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min	Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min	Maksimum SertlikHB
5≤d≤10	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*-	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)735	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)980-1180	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)295
10<d≤16	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*-	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*-	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)930-1130	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)290
16<d≤40	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)240	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*735	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*930-1130	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*11	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)930-1130	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)285
40<d≤63	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)240	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*735	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*880-1080	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*12	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)625	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)880-1080	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)280
63<d≤100	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer								Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)240	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*735	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*880-1080	Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*12	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)600	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)880-1080	Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10	Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)280
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir. Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.