50CrMo4 - No.1.7228

50CrMo4 - No.1.7228 Çelik

50CrMo4 Çelik Nedir?

50CrMo4 çeliği, 42CrMo4 kalitesine benzer fakat daha yüksek karbonlu alaşımlı ıslah çeliğidir. Yüksek mekanik özellikler gerektiren orta ve büyük parçaların üretimine uygundur. Özellikle indüksiyonla yüzey sertleştirme işlemlerinde tercih edilir.

50CrMo4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)

50CrMo4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10083-3: 2006 50CrMo4 1.7228
İtalya (UNI 7845-78) - -
Almanya (DIN 17200-86) 50CrMo4 1.7228
Fransa (NF A 35-552-86) - -
İngiltere (BS 970 pt.3-96) - -
ABD ASTM A 29 4150 -
Avrupa

StandartEN 10083-3: 2006

Kalite50CrMo4

Werkstoff No.1.7228

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

Kalite-

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

Kalite50CrMo4

Werkstoff No.1.7228

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

Kalite-

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite4150

Werkstoff No.-

50CrMo4 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
C Si Mn P/max S Cr Mo Cu/max Al
%0,46-0,54 %0,10-0,40 %0,50-0,80 %0,025 %0,020-0,035 %0,90-1,20 %0,15-0,30 %0,40 %0,020-0,050
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,46-0,54
Silisyum %0,10-0,40
Mangan %0,50-0,80
Fosfor %0,025
Kükürt %0,020-0,035
Krom %0,90-1,20
Molibden %0,15-0,30
Bakır %0,40
Alüminyum %0,020-0,050

50CrMo4 Çelik: Mekanik Özellikler - Haddelenmiş

Çap (mm) Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S) Yumuşatma Tavlı (+A) Islah Edilmiş (+QT)
Maksimum SertlikHB Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Min. Kesit DaralmasıZ (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min
d≤16 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)Talaşlı işlenebilirliğin önemli olduğu durumlarda, yumuşak tavlanmış durumda sipariş edilmelidir. Yumuşatma Tavlı (+A)248 Islah Edilmiş (+QT)900 Islah Edilmiş (+QT)1100-1300 Islah Edilmiş (+QT)9 Islah Edilmiş (+QT)40 Islah Edilmiş (+QT)-
16<d≤40 Yumuşatma Tavlı (+A)248 Islah Edilmiş (+QT)780 Islah Edilmiş (+QT)1000-1200 Islah Edilmiş (+QT)10 Islah Edilmiş (+QT)45 Islah Edilmiş (+QT)30
40<d≤100 Yumuşatma Tavlı (+A)248 Islah Edilmiş (+QT)700 Islah Edilmiş (+QT)900-1100 Islah Edilmiş (+QT)12 Islah Edilmiş (+QT)50 Islah Edilmiş (+QT)30
100<d≤160 Yumuşatma Tavlı (+A)248 Islah Edilmiş (+QT)650 Islah Edilmiş (+QT)850-1100 Islah Edilmiş (+QT)13 Islah Edilmiş (+QT)50 Islah Edilmiş (+QT)30
160<d≤250 Yumuşatma Tavlı (+A)248 Islah Edilmiş (+QT)550 Islah Edilmiş (+QT)800-950 Islah Edilmiş (+QT)13 Islah Edilmiş (+QT)50 Islah Edilmiş (+QT)30

50CrMo4 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C) Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Maksimum SertlikHB
5≤d≤10 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)770 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)1000-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)6 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)315
10<d≤16 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)750 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)1000-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)7 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)305
16<d≤40 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)248 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*780 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*1000-1200 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*10 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*30 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)720 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)1000-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)7 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)300
40<d≤63 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)248 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*680 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*900-1100 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*12 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*30 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)680 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)295
63<d≤100 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)248 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*650 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*900-1100 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*12 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*30 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)650 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)900-1200 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)295
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

50CrMo4 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 850-1150 °C
İzotermal Tavlama 820-860-->640 °C
Yumuşatma Tavlı 680-720 °C
Suda veya yağda su verme 820-860 °C
Temperleme 540-680 °C

50CrMo4 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
+H Max 65 65 64 64 63 63 63 62 61 60 58 57 55 54 54
Min 58 58 57 55 54 53 51 48 45 41 39 38 37 36 36
+HH Max 65 65 64 64 63 63 63 62 61 60 58 57 55 54 54
Min 60 60 59 58 57 56 55 53 50 47 45 44 43 42 42
+HL Max 63 63 62 61 60 60 59 57 56 54 52 51 49 48 48
Min 58 58 57 55 54 53 51 48 45 41 39 38 37 36 36
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 02 Temmuz 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 02 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com