37CrS4 - No.1.7038

37CrS4 - No.1.7038 Çelik

37CrS4 Çelik Nedir?

37CrS4 çeliği, sadece krom ilavesine sahip düşük alaşımlı ıslah çeliğidir. 41CrS4 kalitesiyle benzer özellikler gösterir. Genellikle küçük ve orta boyutlu cıvataların üretiminde kullanılır.

37CrS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)

37CrS4 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008
37CrS4 1.7038
İtalya (UNI 7847-79) 38Cr4 -
Almanya (DIN 17200-86) 37CrS4 1.7038
Fransa (NF A 38-556-84) 38C4 -
İngiltere (BS 970 pt.3-96) 530M36 -
ABD ASTM A 29 1060 -
Avrupa

StandartEN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008

Kalite37CrS4

Werkstoff No.1.7038

İtalya

Standart(UNI 7847-79)

Kalite38Cr4

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

Kalite37CrS4

Werkstoff No.1.7038

Fransa

Standart(NF A 38-556-84)

Kalite38C4

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite530M36

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite1060

Werkstoff No.-

37CrS4 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
C Si Mn P/max S Cr Cu/max Al
%0,34-0,41 %0,10-0,40 %0,60-0,90 %0,025 %0,020-0,040 %0,90-1,20 %0,40 %0,020-0,050
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,34-0,41
Silisyum %0,10-0,40
Mangan %0,60-0,90
Fosfor %0,025
Kükürt %0,020-0,040
Krom %0,90-1,20
Bakır %0,40
Alüminyum %0,020-0,050

37CrS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Haddelenmiş

Çap (mm) Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş
(+S)*
Yumuşatma Tavlı
(+A)
Islah Edilmiş
(+QT)
Maksimum SertlikHB Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Min. Kesit DaralmasıZ (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min
d≤16 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)235 Islah Edilmiş (+QT)750 Islah Edilmiş (+QT)950-1150 Islah Edilmiş (+QT)11 Islah Edilmiş (+QT)35 Islah Edilmiş (+QT)-
16<d≤40 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)235 Islah Edilmiş (+QT)630 Islah Edilmiş (+QT)850-1000 Islah Edilmiş (+QT)13 Islah Edilmiş (+QT)40 Islah Edilmiş (+QT)35
40<d≤100 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)*255 Yumuşatma Tavlı (+A)235 Islah Edilmiş (+QT)510 Islah Edilmiş (+QT)750-900 Islah Edilmiş (+QT)14 Islah Edilmiş (+QT)40 Islah Edilmiş (+QT)35

*Dökümün kimyasal bileşimine ve boyuta bağlı olarak, özellikle +HH kalite sınıflarında, Yumuşatma Tavlı gerekebilir.

37CrS4 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş
(+A +SH)
Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş
(+QT +SH)**
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş
(+QT +C)*
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş
(+A +C)*
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Çentik Darbe DayanımıKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Maksimum SertlikHB
5≤d≤10 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*730 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*950-1150 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)*290
10<d≤16 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*710 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*950-1150 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*8 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)*280
16<d≤40 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)235 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**630 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**850-1000 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**13 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*600 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*850-1050 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*9 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)*275
40<d≤63 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)235 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**510 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**750-900 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**14 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*530 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*750-950 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*10 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)*270
63<d≤100 Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH)235 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**510 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**750-900 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**14 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)**35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*520 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*750-950 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)*11 Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C)*270

*Yalnızca referans amaçlıdır.
**Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

37CrS4 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 850-1150 °C
İzotermal Tavlama 850-880-->675 °C
Yumuşatma Tavlı 680-720 °C
Yağda veya suda su verme 825-865 °C
Temperleme 540-680 °C

37CrS4 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
+H Max 59 59 58 57 55 52 50 48 42 39 37 36 35 34 33
Min 51 50 48 44 39 36 33 31 26 24 22 20 - - -
+HH Max 59 59 58 57 55 52 50 48 42 39 37 36 35 34 33
Min 54 53 51 48 44 41 39 37 31 29 27 25 24 23 22
+HL Max 56 56 55 53 50 47 44 42 37 34 32 31 30 29 28
Min 51 50 48 44 39 36 33 31 26 24 22 20 - - -
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 07 Temmuz 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 07 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com