Islah edilmiş çelikler arasında en yaygın kullanılan kalitedir. Mükemmel temperlenebilirliği ve temperleme sonrası gevrekleşme eğilimi göstermemesi sayesinde, orta ve büyük boyutlu parçalar da dahil olmak üzere yüksek mekanik özellikler gerektiren çeşitli parçaların üretimine uygundur.
Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)
| AVRUPA | İTALYA | ALMANYA | FRANSA | İNGİLTERE | ABD | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
EN 10083-2: 2006 |
(UNI 7845-78) | (DIN 17200-86) | (NF A 35-552-86) | (BS 970 pt.3-96) | ASTM A 29 | ||
| Kalite | N° | Werkstoff | N° | ||||
| 42CrMo4 | 1.7225 | 42CrMo4 | 42CrMo4 | 1.7225 | 42CD4 | 708M40 | 4140 |
| 42CrMoS4 | 1.7227 | 42CrMoS4 | 1.7227 | ||||
| AVRUPA | C | Si | Mn | P/max | S | Cr | Mo | Cu/max | Al | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | 0,38÷0,45 | 0,10÷0,40 | 0,60÷0,90 | 0,025 | ≤ 0,035 | 0,90÷1,20 | 0,15÷0,30 | 0,40 | 0,020÷0,050 | - |
| 42CrMoS4 | 0,020÷0,040 | - | ||||||||
| 42CrMoS4Pb | 0,020÷0,040 | 0,15÷0,30 |
| Çap (mm) | Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)* |
Yumuşatma Tavlı (+A) |
Islah Edilmiş (+QT) |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| İlgili ısıl işleme göre max. sertlik (HB) |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min | A5 (%) min | Z (%) min | KV (J) min | ||
| d≤16 | 255 | 241 | 900 | 1100÷1300 | 10 | 40 | - |
| 16<d≤40 | 255 | 241 | 750 | 1000÷1200 | 11 | 45 | 35 |
| 40<d≤100 | 255 | 241 | 650 | 900÷1100 | 12 | 50 | 35 |
| 100<d≤160 | 255 | 241 | 550 | 800÷950 | 13 | 50 | 35 |
| 160<d≤250 | 255 | 241 | 500 | 750÷900 | 14 | 55 | 35 |
| *Dökümün kimyasal bileşimine ve boyuta bağlı olarak, özellikle +HH kalite sınıflarında, yumuşak tavlama gerekebilir. | |||||||
| Çap (mm) | Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) | Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* |
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş |
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sertlik (HB) max |
Rp0,2 (MPa) min | Rm (MPa) min | A5 (%) min | KV (J) min | Rp0,2 (MPa) min | Rm (MPa) | A5 (%) min | Sertlik (HB) max |
||||
| 5≤d≤10 | - | - | - | - | - | 770 | 1000÷1200 | 8 | 300 | |||
| 10<d≤16 | - | - | - | - | - | 750 | 1000÷1200 | 8 | 290 | |||
| 16<d≤40 | 241 | 750 | 1000÷1200 | 11 | 35 | 720 | 1000÷1200 | 9 | 285 | |||
| 40<d≤63 | 241 | 650 | 900÷1100 | 12 | 35 | 650 | 900÷1100 | 10 | 280 | |||
| 63<d≤100 | 241 | 650 | 900÷1100 | 12 | 35 | 650 | 900÷1100 | 10 | 280 | |||
| *Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir. Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir. |
||||||||||||
| İşlem | İşlem Sıcaklığı °C |
|---|---|
| Sıcak dövme deformasyonu | 850÷1150 |
| İzotermal Tavlama | 830÷860-->650 |
| Yumuşatma Tavı | 680÷720 |
| Suda veya yağda su verme | 830÷850 |
| Temperleme | 550÷650 |
| Aralık Sınırları | Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm) | ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||||
| +H | Max | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 | |||||
| Min | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 | ||||||
| +HH | Max | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 | |||||
| Min | 56 | 56 | 55 | 54 | 52 | 48 | 46 | 44 | 41 | 39 | 38 | 36 | 36 | 35 | 34 | ||||||
| +HL | Max | 58 | 58 | 58 | 57 | 56 | 54 | 53 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 41 | 40 | 40 | |||||
| Min | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 | ||||||
E-posta
Telefon
