Manganez ve krom alaşımı artırılmıştır. Büyük ebatlı parçaların üretimine uygundur.
Standart Referans: EN ISO 683-3: 2018 (Sıcak haddelenmiş ürünler) | EN 10277:2018 (Parlak ürünler)
| AVRUPA | İTALYA | ALMANYA | FRANSA | İNGİLTERE | ABD | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10084: 2008 EN 10277-4: 2008 |
(UNI 7846-78) | (DIN 17210-84) | (NFA35-551-86) | (BS970 pt.1--96) | ASTM A 29 | ||
| Kalite | N° | Werkstoff | N° | ||||
| 20MnCr5 | 1.7147 | 20MnCr5 | 20MnCrS5 | 1.7149 | 20MC5 | - | - |
| 20MnCrS5 | 1.7149 | ||||||
| AVRUPA | C | Si | Mn | P/max | S | Cr | Cu/max | Al | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20MnCr5 | 0,17÷0,22 | 0,15÷0,40 | 1,10÷1,40 | 0,025 | ≤0,035 | 1,00÷1,30 | 0,40 | 0,020÷0,050 | - |
| 20MnCrS5 | 0,020÷0,040 | - | |||||||
| 20MnCrS5Pb | 0,020÷0,040 | 0,15÷0,30 |
| Sertlik(HB) Talaşlı İşlenebilirliği Artırmak İçin İşlem Görmüş (+S) |
Sertlik(HB) Maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış (+A) |
Sertlik(HB) Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH) |
Sertlik(HB) Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP) |
Sertlik(HB) Normalizasyon Tavlı (+N) |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ( ≤ 255 ) | ≤ 217 | ≥ 170 | ≤ 217 | ≥ 152 | ≤ 201 | 140 ÷201 | |||
| Çap (mm) | +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH) | +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C) | FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH) | FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksimum Sertlik (HB) | Maksimum Sertlik (HB) | Sertlik (HB) | Sertlik (HB) | ||||
| 5≤d≤10 | - | 270 | - | - | |||
| 10<d≤16 | - | 260 | - | - | |||
| 16<d≤40 | 217 | 255 | 152÷201 | 152÷250 | |||
| 40<d≤63 | 217 | 250 | 152÷201 | 152÷245 | |||
| 63<d≤100 | 217 | 250 | 152÷201 | 152÷245 | |||
| *+A = maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış. **+FP = Ferrit-Perlit yapısına ve belirli sertlik aralığına getirilmiş Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir. |
|||||||
| İşlem | İşlem Sıcaklığı °C |
|---|---|
| Sıcak dövme deformasyonu | 900÷1150 |
| Karbonlama Sıcaklığı | 880÷980 |
| Çekirdek su verme sıcaklığı | 860÷900 |
| Yüzey su verme sıcaklığı | 780÷820 |
| Temperleme | 150÷200 |
| Aralık Sınırları | Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm) | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |||||||
| +H | Max | 49 | 49 | 48 | 46 | 43 | 42 | 41 | 39 | 37 | 35 | 34 | 33 | 32 | |||||
| Min | 41 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 25 | 23 | 21 | - | - | - | ||||||
| +HH | Max | 49 | 49 | 48 | 46 | 43 | 42 | 41 | 39 | 37 | 35 | 34 | 33 | 32 | |||||
| Min | 44 | 42 | 40 | 37 | 34 | 33 | 31 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | ||||||
| +HL | Max | 46 | 46 | 44 | 42 | 39 | 37 | 36 | 34 | 32 | 30 | 29 | 28 | 27 | |||||
| Min | 41 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 25 | 23 | 21 | - | - | - | ||||||
E-posta
Telefon