16MnCr5 - No.1.7131 16MnCrS5 - No.1.7139

16MnCr5 - No.1.7131 16MnCrS5 - No.1.7139 Çelik

16MnCr5 Çelik Nedir?

16MnCr5 çeliği, mangan ve krom içeren alaşımlı sementasyon çeliğidir. Küçük ve orta boyutlu parçaların üretimi için uygundur.

16MnCr5/16MnCrS5 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-3: 2018 (Sıcak haddelenmiş ürünler) | EN 10277:2018 (Parlak ürünler)

16MnCr5/16MnCrS5 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10084: 2008
EN 10277-4: 2008
16MnCr5 1.7131
İtalya (UNI 7846-78) 16MnCr5 -
Almanya (DIN 17210-84) 16MnCr5 1.7131
Fransa (NFA35-551-86) 16MC5 -
İngiltere (BS970 pt.1--96) 590H17 -
ABD ASTM A 29 - -
Avrupa

StandartEN 10084: 2008
EN 10277-4: 2008

Kalite16MnCr5

Werkstoff No.1.7131

İtalya

Standart(UNI 7846-78)

Kalite16MnCr5

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17210-84)

Kalite16MnCr5

Werkstoff No.1.7131

Fransa

Standart(NFA35-551-86)

Kalite16MC5

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS970 pt.1--96)

Kalite590H17

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite-

Werkstoff No.-

16MnCr5/16MnCrS5 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite C Si Mn P/max S Cr Cu/max Al Pb
16MnCr5 %0,14-0,19 %0,15-0,40 %1,00-1,30 %0,025 %≤0,035 %0,80-1,10 %0,40 %0,020-0,050 -
16MnCrS5 %0,020-0,040 -
16MnCrS5Pb %0,020-0,040 %0,15-0,30
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,14-0,19 %0,14-0,19 %0,14-0,19
Silisyum %0,15-0,40 %0,15-0,40 %0,15-0,40
Mangan %1,00-1,30 %1,00-1,30 %1,00-1,30
Fosfor %0,025 %0,025 %0,025
Kükürt %≤0,035 %0,020-0,040 %0,020-0,040
Krom %0,80-1,10 %0,80-1,10 %0,80-1,10
Bakır %0,40 %0,40 %0,40
Alüminyum %0,020-0,050 %0,020-0,050 %0,020-0,050
Kurşun - - %0,15-0,30

16MnCr5/16MnCrS5 Çelik: Mekanik Özellikler – Haddelenmiş

Talaşlı İşlenebilirliği Artırmak İçin İşlem Görmüş (+S) Maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış (+A) Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH) Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH) Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP) Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP) Normalizasyon Tavlı (+N)
SertlikHB SertlikHB SertlikHB SertlikHB SertlikHB SertlikHB SertlikHB
Talaşlı İşlenebilirliği Artırmak İçin İşlem Görmüş (+S)( ≤ 255 ) Maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış (+A)≤ 207 Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH)≥ 156 Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH)≤ 207 Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP)≥ 140 Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP)≤ 187 Normalizasyon Tavlı (+N)138-187

16MnCr5/16MnCrS5 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH) +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C) FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH) FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)
Maksimum SertlikHB Maksimum SertlikHB SertlikHB SertlikHB
5≤d≤10 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)- +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)260 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)- FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)-
10<d≤16 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)- +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)250 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)- FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)-
16<d≤40 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)207 +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)245 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)140-187 FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)140-240
40<d≤63 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)207 +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)240 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)140-187 FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)140-235
63<d≤100 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)207 +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)240 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)140-187 FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)140-235
*+A = maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış.
**+FP = Ferrit-Perlit yapısına ve belirli sertlik aralığına getirilmiş
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

16MnCr5/16MnCrS5 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 900-1150 °C
Karbonlama Sıcaklığı 880-980 °C
Çekirdek su verme sıcaklığı 860-900 °C
Yüzey su verme sıcaklığı 780-820 °C
Temperleme 150-200 °C

16MnCr5/16MnCrS5 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
+H Max 47 46 44 41 39 37 35 33 31 30 29 28 27
Min 39 36 31 28 24 21 - - - - - - -
+HH Max 47 46 44 41 39 37 35 33 31 30 29 28 27
Min 42 39 35 32 29 26 24 22 20 - - - -
+HL Max 44 43 40 37 34 32 30 28 26 25 24 23 22
Min 39 36 31 28 24 21 - - - - - - -
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 30 Haziran 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 30 Haziran 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com