20MnCr5 - No.1.7147 20MnCrS5 - No.1.7149

20MnCr5 - No.1.7147 20MnCrS5 - No.1.7149 Çelik

20MnCr5 Çelik Nedir?

20MnCr5 çeliği, mangan ve krom içeriği artırılmış alaşımlı sementasyon çeliğidir. Büyük ebatlı parçaların üretimi için uygundur.

20MnCr5/20MnCrS5 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-3: 2018 (Sıcak haddelenmiş ürünler) | EN 10277:2018 (Parlak ürünler)

20MnCr5/20MnCrS5 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10084: 2008
EN 10277-4: 2008
20MnCr5 1.7147
İtalya (UNI 7846-78) 20MnCr5 -
Almanya (DIN 17210-84) 20MnCrS5 1.7149
Fransa (NFA35-551-86) 20MC5 -
İngiltere (BS970 pt.1--96) - -
ABD AISI/SAE 5120 -
Avrupa

StandartEN 10084: 2008
EN 10277-4: 2008

Kalite20MnCr5

Werkstoff No.1.7147

İtalya

Standart(UNI 7846-78)

Kalite20MnCr5

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17210-84)

Kalite20MnCrS5

Werkstoff No.1.7149

Fransa

Standart(NFA35-551-86)

Kalite20MC5

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS970 pt.1--96)

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartAISI/SAE

Kalite5120

Werkstoff No.-

20MnCr5/20MnCrS5 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite C Si Mn P/max S Cr Cu/max Al Pb
20MnCr5 %0,17-0,22 %0,15-0,40 %1,10-1,40 %0,025 %≤0,035 %1,00-1,30 %0,40 %0,020-0,050 -
20MnCrS5 %0,020-0,040 -
20MnCrS5Pb %0,020-0,040 %0,15-0,30
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,17-0,22 %0,17-0,22 %0,17-0,22
Silisyum %0,15-0,40 %0,15-0,40 %0,15-0,40
Mangan %1,10-1,40 %1,10-1,40 %1,10-1,40
Fosfor %0,025 %0,025 %0,025
Kükürt %≤0,035 %0,020-0,040 %0,020-0,040
Krom %1,00-1,30 %1,00-1,30 %1,00-1,30
Bakır %0,40 %0,40 %0,40
Alüminyum %0,020-0,050 %0,020-0,050 %0,020-0,050
Kurşun - - %0,15-0,30

20MnCr5/20MnCrS5 Çelik: Mekanik Özellikler – Haddelenmiş

Talaşlı İşlenebilirliği Artırmak İçin İşlem Görmüş (+S) Maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış (+A) Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH) Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH) Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP) Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP) Normalizasyon Tavlı (+N)
SertlikHB SertlikHB SertlikHB SertlikHB SertlikHB SertlikHB SertlikHB
Talaşlı İşlenebilirliği Artırmak İçin İşlem Görmüş (+S)( ≤ 255 ) Maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış (+A)≤ 217 Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH)≥ 170 Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH)≤ 217 Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP)≥ 152 Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP)≤ 201 Normalizasyon Tavlı (+N)140-201

20MnCr5/20MnCrS5 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH) +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C) FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH) FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)
Maksimum SertlikHB Maksimum SertlikHB SertlikHB SertlikHB
5≤d≤10 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)- +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)270 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)- FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)-
10<d≤16 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)- +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)260 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)- FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)-
16<d≤40 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)217 +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)255 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)152-201 FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)152-250
40<d≤63 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)217 +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)250 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)152-201 FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)152-245
63<d≤100 +A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)217 +A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)250 FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)152-201 FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)152-245
*+A = maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış.
**+FP = Ferrit-Perlit yapısına ve belirli sertlik aralığına getirilmiş
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

20MnCr5/20MnCrS5 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 900-1150 °C
Karbonlama Sıcaklığı 880-980 °C
Çekirdek su verme sıcaklığı 860-900 °C
Yüzey su verme sıcaklığı 780-820 °C
Temperleme 150-200 °C

20MnCr5/20MnCrS5 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
+H Max 49 49 48 46 43 42 41 39 37 35 34 33 32
Min 41 39 36 33 30 28 26 25 23 21 - - -
+HH Max 49 49 48 46 43 42 41 39 37 35 34 33 32
Min 44 42 40 37 34 33 31 30 28 26 25 24 23
+HL Max 46 46 44 42 39 37 36 34 32 30 29 28 27
Min 41 39 36 33 30 28 26 25 23 21 - - -
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 30 Haziran 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 30 Haziran 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com