Ürünler

20NiCrMo2-2 - No.1.6523 20NiCrMoS2-2 - No.1.6526

20NiCrMo2-2 Çelik Nedir?

20NiCrMo2-2 çeliği, krom, nikel ve molibden içeren alaşımlı sementasyon çeliğidir. Karmaşık geometrili parçaların üretimine uygundur ve iyi çekirdek tokluğu sunar.

20NiCrMo2-2/20NiCrMoS2-2 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-3: 2018 (Sıcak haddelenmiş ürünler) | EN 10277:2018 (Parlak ürünler)

20NiCrMo2-2/20NiCrMoS2-2 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge	Standart	Kalite	Werkstoff No.
Avrupa	EN 10084: 2008 EN 10277-4: 2008	20NiCrMo2-2	1.6523
İtalya	(UNI 7846-78)	20NiCrMo2	-
Almanya	(DIN 17210-84)	21NiCrMo2	1.6523
Fransa	(NFA35-551-86)	20NCD2	-
İngiltere	(BS970 pt.1--96)	805M20	-
ABD	ASTM A 29	8620	-

Avrupa

StandartEN 10084: 2008
EN 10277-4: 2008

Kalite20NiCrMo2-2

Werkstoff No.1.6523

İtalya

Standart(UNI 7846-78)

Kalite20NiCrMo2

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17210-84)

Kalite21NiCrMo2

Werkstoff No.1.6523

Fransa

Standart(NFA35-551-86)

Kalite20NCD2

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS970 pt.1--96)

Kalite805M20

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite8620

Werkstoff No.-

20NiCrMo2-2/20NiCrMoS2-2 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite	C	Si	Mn	P/max	S	Cr	Mo	Ni	Cu/max	Al
20NiCrMo2-2	%0,17-0,23	%0,15-0,40	%0,65-0,95	%0,025	%≤0,035	%0,35-0,70	%0,15-0,25	%0,40-0,70	%0,40	%0,020-0,050
20NiCrMoS2-2					%0,020-0,040

Kimyasal Kompozisyon
Karbon	%0,17-0,23	%0,17-0,23
Silisyum	%0,15-0,40	%0,15-0,40
Mangan	%0,65-0,95	%0,65-0,95
Fosfor	%0,025	%0,025
Kükürt	%≤0,035	%0,020-0,040
Krom	%0,35-0,70	%0,35-0,70
Molibden	%0,15-0,25	%0,15-0,25
Nikel	%0,40-0,70	%0,40-0,70
Bakır	%0,40	%0,40
Alüminyum	%0,020-0,050	%0,020-0,050

20NiCrMo2-2/20NiCrMoS2-2 Çelik: Mekanik Özellikler – Haddelenmiş

Talaşlı İşlenebilirliği Artırmak İçin İşlem Görmüş (+S)	Maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış (+A)	Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH)	Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH)	Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP)	Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP)
SertlikHB	SertlikHB	SertlikHB	SertlikHB	SertlikHB	SertlikHB
ÖzellikÜretim YöntemiDeğer						Talaşlı İşlenebilirliği Artırmak İçin İşlem Görmüş (+S)( ≤ 255 )	Maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış (+A)≤ 212	Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH)≥ 161	Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+TH)≤ 212	Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP)≥ 149	Ferrit-Perlit Yapısına ve Belirli Sertlik Aralığına Getirilmiş (+FP)≤ 194

20NiCrMo2-2/20NiCrMoS2-2 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm)	+A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)	+A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)	FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)	FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)
Çap (mm)	Maksimum SertlikHB	Maksimum SertlikHB	Maksimum SertlikHB	Maksimum SertlikHB
5≤d≤10	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer				+A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)-	+A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)270	FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)-	FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)-
10<d≤16	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer				+A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)-	+A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)260	FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)-	FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)-
16<d≤40	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer				+A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)212	+A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)255	FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)149-194	FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)149-240
40<d≤63	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer				+A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)212	+A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)255	FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)149-194	FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)149-240
63<d≤100	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer				+A* Tavlanmış + Kabuk Soyulmuş (+A +SH)212	+A* Tavlanmış + Soğuk Çekilmiş (+A +C)255	FP** + Kabuk Soyulmuş (+FP +SH)149-194	FP** + Soğuk Çekilmiş (+FP +C)149-240
+A = maksimum sertlik gerekliliğine göre tavlanmış. *+FP = Ferrit-Perlit yapısına ve belirli sertlik aralığına getirilmiş Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

20NiCrMo2-2/20NiCrMoS2-2 Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem	İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu	900-1150 °C
Karbonlama Sıcaklığı	880-980 °C
Çekirdek su verme sıcaklığı	860-900 °C
Yüzey su verme sıcaklığı	780-820 °C
Temperleme	150-200 °C

20NiCrMo2-2/20NiCrMoS2-2 Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları		Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
Aralık Sınırları		1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
+H	Max	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	23
+H	Min	41	37	31	25	22	20	-	-	-	-	-	-	-
+HH	Max	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	23
+HH	Min	44	41	36	31	27	24	22	21	-	-	-	-	-
+HL	Max	46	44	40	36	31	29	27	26	23	21	20	20	-
+HL	Min	41	37	31	25	22	20	-	-	-	-	-	-	-