Ürünler

11SMnPb37 - No.1.0737

Otomotiv

Bağlantı Elemanları

Beyaz Eşya

11SMnPb37 Çelik: Yüksek Sülfürlü Kurşun Alaşımlı, Mükemmel İşlenebilirliğe Sahip Otomat Çeliği

Kurşun ilavesiyle üretilmiş otomat çeliğidir; önceki tipe benzer ancak daha yüksek sülfür içeriğine sahiptir. İtalya ve Fransa’da en yaygın kullanılan türdür. İşlenebilirliği mükemmeldir. Telyx versiyonu, PS113’e kıyasla işlenebilirlik açısından daha da gelişkindir.

11SMnPb37 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-4:2018 (Sıcak haddelenmiş ürünler) | EN 10277:2018 (Parlak ürünler)

11SMnPb37 celigi icin referanslar ve karsilastirilabilir standartlar
Bölge	Standart	Kalite	Werkstoff No.
Avrupa	EN 10087: 1998 EN 10277-3: 2008	11SMnPb37	1.0737
İtalya	UNI 4838-80	CF9SMnPb36	-
Almanya	DIN 1651-88	9SMnPb36	1.0737
Fransa	NF A 35-561-92	S300Pb	-
İngiltere	BS 970 pt.3-91	-	-
ABD	ASTM A 29	-	-

Avrupa

StandartEN 10087: 1998
EN 10277-3: 2008

Kalite11SMnPb37

Werkstoff No.1.0737

İtalya

StandartUNI 4838-80

KaliteCF9SMnPb36

Werkstoff No.-

Almanya

StandartDIN 1651-88

Kalite9SMnPb36

Werkstoff No.1.0737

Fransa

StandartNF A 35-561-92

KaliteS300Pb

Werkstoff No.-

İngiltere

StandartBS 970 pt.3-91

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite-

Werkstoff No.-

11SMnPb37 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

11SMnPb37 celigi kimyasal kompozisyon degerleri
C / max	Si / max	Mn	P / max	S	Pb	Te*
0,14	0,05	1,00-1,50	0,11	0,34-0,40	0,20-0,35	0,005-0,030
*Yalnızca tellür katkılı versiyon, TELYX’te ilave edilmiştir.

11SMnPb37 celigi kimyasal kompozisyon degerleri
Element	Değer (%)
Karbon	0,14
Silisyum	0,05
Mangan	1,00-1,50
Fosfor	0,11
Kükürt	0,34-0,40
Kurşun	0,20-0,35
Tellür*	0,005-0,030
*Yalnızca tellür katkılı versiyon, TELYX’te ilave edilmiştir.

11SMnPb37 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

11SMnPb37 celigi mekanik ozellikleri
Çap (mm)	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)		Soğuk Çekilmiş (+C)
Çap (mm)	Maksimum Sertlik HB	Çekme Mukavemeti Rm (MPa)	Akma Mukavemeti Rp0,2 (MPa) min	Çekme Mukavemeti Rm (MPa)	Yüzde Uzama A5 (%) min
5≤d≤10	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)-	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)-	Soğuk Çekilmiş (+C)440	Soğuk Çekilmiş (+C)510-810	Soğuk Çekilmiş (+C)6
10<d≤16	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)-	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)-	Soğuk Çekilmiş (+C)410	Soğuk Çekilmiş (+C)490-760	Soğuk Çekilmiş (+C)7
16<d≤40	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)169	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)380-570	Soğuk Çekilmiş (+C)375	Soğuk Çekilmiş (+C)460-710	Soğuk Çekilmiş (+C)8
40<d≤63	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)169	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)370-570	Soğuk Çekilmiş (+C)305	Soğuk Çekilmiş (+C)400-650	Soğuk Çekilmiş (+C)9
63<d≤100	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)154	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)360-520	Soğuk Çekilmiş (+C)245	Soğuk Çekilmiş (+C)360-630	Soğuk Çekilmiş (+C)9
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.