Ürünler

11SMnPb30 - No.1.0718

Otomotiv

Aktarma Organları

Elektrik Sistemleri

11SMnPb30 Çelik Nedir?

11SMnPb30 çeliği, talaş kaldırma verimliliğini artıran kurşun katkılı bir otomat çeliğidir. Almanya’da en yaygın kullanılan bu türün işlenebilirliği yüksektir.

11SMnPb30 Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-4:2018 (Sıcak haddelenmiş ürünler) | EN 10277:2018 (Parlak ürünler)

11SMnPb30 celigi icin referanslar ve karsilastirilabilir standartlar
Bölge	Standart	Kalite	Werkstoff No.
Avrupa	EN 10087: 1998 EN 10277-3: 2008	11SMnPb30	1.0718
İtalya	UNI 4838-80	CF9SMnPb28	-
Almanya	DIN 1651-88	9SMnPb28	1.0718
Fransa	NF A 35-561-92	S250Pb	-
İngiltere	BS 970 pt.3-91	230M07 Leaded	-
ABD	ASTM A 29	12L14	-

Avrupa

StandartEN 10087: 1998
EN 10277-3: 2008

Kalite11SMnPb30

Werkstoff No.1.0718

İtalya

StandartUNI 4838-80

KaliteCF9SMnPb28

Werkstoff No.-

Almanya

StandartDIN 1651-88

Kalite9SMnPb28

Werkstoff No.1.0718

Fransa

StandartNF A 35-561-92

KaliteS250Pb

Werkstoff No.-

İngiltere

StandartBS 970 pt.3-91

Kalite230M07 Leaded

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite12L14

Werkstoff No.-

11SMnPb30 Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

11SMnPb30 celigi kimyasal kompozisyon degerleri
C / max	Si / max	Mn	P / max	S	Pb
%0,14	%0,05	%1,00-1,50	%0,11	%0,34-0,40	%0,20-0,35

11SMnPb30 celigi kimyasal kompozisyon degerleri
Karbon	%0,14
Silisyum	%0,05
Mangan	%1,00-1,50
Fosfor	%0,11
Kükürt	%0,34-0,40
Kurşun	%0,20-0,35

11SMnPb30 Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

11SMnPb30 celigi mekanik ozellikleri
Çap (mm)	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)		Soğuk Çekilmiş (+C)
Çap (mm)	Maksimum SertlikHB	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min	Çekme MukavemetiRm (MPa)	Yüzde UzamaA5 (%) min
5≤d≤10	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)-	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)-	Soğuk Çekilmiş (+C)440	Soğuk Çekilmiş (+C)510-810	Soğuk Çekilmiş (+C)6
10<d≤16	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)-	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)-	Soğuk Çekilmiş (+C)410	Soğuk Çekilmiş (+C)490-760	Soğuk Çekilmiş (+C)7
16<d≤40	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)169	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)380-570	Soğuk Çekilmiş (+C)375	Soğuk Çekilmiş (+C)460-710	Soğuk Çekilmiş (+C)8
40<d≤63	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)169	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)370-570	Soğuk Çekilmiş (+C)305	Soğuk Çekilmiş (+C)400-650	Soğuk Çekilmiş (+C)9
63<d≤100	ÖzellikÜretim YöntemiDeğer					Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)154	Haddeleme Sonrası ve/veya Haddeleme Sonrası + Kabuk Soyulmuş (+SH)360-520	Soğuk Çekilmiş (+C)245	Soğuk Çekilmiş (+C)360-630	Soğuk Çekilmiş (+C)9
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.