C40E - No.1.1186 C40R - No.1.1189

C40E - No.1.1186 C40R - No.1.1189 Çelik

C40E Çelik Nedir?

C40E çeliği, su ve yağ ile sertleştirilebilen ve temperlenebilen alaşımsız ıslah çeliğidir. Yüksek mekanik özellikler sunar. Avrupa'da en yaygın kullanılan çelik türlerinden biridir.

C40E/C40R Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-1: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)

C40E/C40R Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10083-2: 2006
EN 10277-5: 2008
C40E 1.1186
İtalya (UNI 7845-78) C40 -
Almanya (DIN 17200-86) Ck40 1.1186
Fransa (NF A 35-552-86) XC38 -
İngiltere (BS 970 pt.3-96) 080M40 -
ABD ASTM A 29 1040 -
Avrupa

StandartEN 10083-2: 2006
EN 10277-5: 2008

KaliteC40E

Werkstoff No.1.1186

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

KaliteC40

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

KaliteCk40

Werkstoff No.1.1186

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

KaliteXC38

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite080M40

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite1040

Werkstoff No.-

C40E/C40R Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite C Si Mn P/max S Cr/max Mo/max Ni/max Cu/max Al Pb
C40E %0,37-0,44 %0,10-0,40 %0,50-0,80 %0,025 %≤ 0,035 %0,40 %0,10 %0,40 %0,30 - -
C40R %0,020-0,040 %0,020-0,050 -
C40RPb %0,020-0,040 %0,020-0,050 %0,15-0,30
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,37-0,44 %0,37-0,44 %0,37-0,44
Silisyum %0,10-0,40 %0,10-0,40 %0,10-0,40
Mangan %0,50-0,80 %0,50-0,80 %0,50-0,80
Fosfor %0,025 %0,025 %0,025
Kükürt %≤ 0,035 %0,020-0,040 %0,020-0,040
Krom %0,40 %0,40 %0,40
Molibden %0,10 %0,10 %0,10
Nikel %0,40 %0,40 %0,40
Bakır %0,30 %0,30 %0,30
Alüminyum - %0,020-0,050 %0,020-0,050
Kurşun - - %0,15-0,30

C40E/C40R Çelik: Mekanik Özellikler – Haddelenmiş

Çap (mm) Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S) Yumuşatma Tavlı (+A) Islah Edilmiş
(+QT)
Normalizasyon Tavlı (+N)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Min. Kesit DaralmasıZ (%) min Darbe EnerjisiKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min
d≤16 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)Isıl işlem uygulanmadan talaşlı işlenebilir Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)460 Islah Edilmiş (+QT)650-800 Islah Edilmiş (+QT)16 Islah Edilmiş (+QT)35 Islah Edilmiş (+QT)20 Normalizasyon Tavlı (+N)320 Normalizasyon Tavlı (+N)580 Normalizasyon Tavlı (+N)16
16<d≤40 Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)400 Islah Edilmiş (+QT)630-780 Islah Edilmiş (+QT)18 Islah Edilmiş (+QT)40 Islah Edilmiş (+QT)20 Normalizasyon Tavlı (+N)290 Normalizasyon Tavlı (+N)550 Normalizasyon Tavlı (+N)17
40<d≤100 Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)350 Islah Edilmiş (+QT)600-750 Islah Edilmiş (+QT)19 Islah Edilmiş (+QT)45 Islah Edilmiş (+QT)20 Normalizasyon Tavlı (+N)290 Normalizasyon Tavlı (+N)550 Normalizasyon Tavlı (+N)17
100<d≤160 Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Normalizasyon Tavlı (+N)260 Normalizasyon Tavlı (+N)530 Normalizasyon Tavlı (+N)17
160<d≤250 Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Normalizasyon Tavlı (+N)260 Normalizasyon Tavlı (+N)530 Normalizasyon Tavlı (+N)17

C40E/C40R Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH) Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş
(+QT +SH)*
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş
(+QT +C)
Soğuk Çekilmiş
(+C)
SertlikHB Çekme MukavemetiRm (MPa) Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Darbe EnerjisiKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min
5≤d≤10 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)560 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)800-1000 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Soğuk Çekilmiş (+C)540 Soğuk Çekilmiş (+C)700-1000 Soğuk Çekilmiş (+C)6
10<d≤16 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)525 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)750-950 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)8 Soğuk Çekilmiş (+C)460 Soğuk Çekilmiş (+C)650-980 Soğuk Çekilmiş (+C)7
16<d≤40 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)164-207 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)550-710 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*400 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*630-780 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*18 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*30 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)490 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)680-880 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Soğuk Çekilmiş (+C)365 Soğuk Çekilmiş (+C)620-920 Soğuk Çekilmiş (+C)8
40<d≤63 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)164-207 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)550-710 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*350 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*600-750 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*19 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*30 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)435 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)620-820 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10 Soğuk Çekilmiş (+C)330 Soğuk Çekilmiş (+C)590-840 Soğuk Çekilmiş (+C)9
63<d≤100 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)164-207 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)550-710 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*350 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*600-750 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*19 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*30 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)420 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)600-800 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)11 Soğuk Çekilmiş (+C)290 Soğuk Çekilmiş (+C)550-820 Soğuk Çekilmiş (+C)9
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

C40E/C40R Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 850-1150 °C
Normalizasyon Tavı 860-900 °C
Yumuşatma Tavlı 650-700 °C
Yağda veya Suda Su Verme 840-880 °C
Temperleme 550-660 °C

C40E/C40R Çelik Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 20 25 30
+H Max 60 60 59 57 53 47 39 34 31 30 29 28 27 26 25 24
Min 51 46 35 27 25 24 23 22 21 20 - - - - - -
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 01 Temmuz 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 01 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com