C35E - No.1.1181 C35R - No.1.1180

C35E - No.1.1181 C35R - No.1.1180 Çelik

C35E Çelik Nedir?

C35E çeliği, su ile sertleştirilebilen ve temperlenebilen alaşımsız ıslah çeliğidir. C22E ve C30E'ye kıyasla daha yüksek karbon içeriğine sahiptir. Gelişmiş temperlenebilirliği sayesinde yaygın olarak kullanılır.

C35E/C35R Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN ISO 683-1: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)

C35E/C35R Çelik: Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Bölge Standart Kalite Werkstoff No.
Avrupa EN 10083-2: 2006
EN 10277-5: 2008
C35E 1.1181
İtalya (UNI 7845-78) C35 -
Almanya (DIN 17200-86) Ck35 1.1181
Fransa (NF A 35-552-86) XC38 XC38H1 -
İngiltere (BS 970 pt.3-96) - -
ABD ASTM A 29 1035 -
Avrupa

StandartEN 10083-2: 2006
EN 10277-5: 2008

KaliteC35E

Werkstoff No.1.1181

İtalya

Standart(UNI 7845-78)

KaliteC35

Werkstoff No.-

Almanya

Standart(DIN 17200-86)

KaliteCk35

Werkstoff No.1.1181

Fransa

Standart(NF A 35-552-86)

KaliteXC38 XC38H1

Werkstoff No.-

İngiltere

Standart(BS 970 pt.3-96)

Kalite-

Werkstoff No.-

ABD

StandartASTM A 29

Kalite1035

Werkstoff No.-

C35E/C35R Çelik: Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

Kimyasal Kompozisyon
Kalite C Si Mn P/max S Cr/max Mo/max Ni/max Cu/max Al Pb
C35E %0,32-0,39 %0,10-0,40 %0,50-0,80 %0,025 %≤ 0,035 %0,40 %0,10 %0,40 %0,30 - -
C35R %0,020-0,040 - -
C35RPb %0,020-0,040 %0,020-0,050 %0,15-0,30
Kimyasal Kompozisyon
Karbon %0,32-0,39 %0,32-0,39 %0,32-0,39
Silisyum %0,10-0,40 %0,10-0,40 %0,10-0,40
Mangan %0,50-0,80 %0,50-0,80 %0,50-0,80
Fosfor %0,025 %0,025 %0,025
Kükürt %≤ 0,035 %0,020-0,040 %0,020-0,040
Krom %0,40 %0,40 %0,40
Molibden %0,10 %0,10 %0,10
Nikel %0,40 %0,40 %0,40
Bakır %0,30 %0,30 %0,30
Alüminyum - - %0,020-0,050
Kurşun - - %0,15-0,30

C35E/C35R Çelik: Mekanik Özellikler – Haddelenmiş

Çap (mm) Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş
(+S)
Yumuşatma Tavlı
(+A)
Islah Edilmiş
(+QT)
Normalizasyon Tavlı (+N)
Maksimum SertlikHB Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Min. Kesit DaralmasıZ (%) min Darbe EnerjisiKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min
d≤16 Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)Isıl işlem uygulanmadan talaşlı işlenebilir Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)430 Islah Edilmiş (+QT)630-780 Islah Edilmiş (+QT)17 Islah Edilmiş (+QT)40 Islah Edilmiş (+QT)25 Normalizasyon Tavlı (+N)300 Normalizasyon Tavlı (+N)550 Normalizasyon Tavlı (+N)18
16<d≤40 Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)380 Islah Edilmiş (+QT)600-750 Islah Edilmiş (+QT)19 Islah Edilmiş (+QT)45 Islah Edilmiş (+QT)25 Normalizasyon Tavlı (+N)270 Normalizasyon Tavlı (+N)520 Normalizasyon Tavlı (+N)19
40<d≤100 Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)320 Islah Edilmiş (+QT)550-700 Islah Edilmiş (+QT)20 Islah Edilmiş (+QT)50 Islah Edilmiş (+QT)25 Normalizasyon Tavlı (+N)270 Normalizasyon Tavlı (+N)520 Normalizasyon Tavlı (+N)19
100<d≤160 Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Normalizasyon Tavlı (+N)245 Normalizasyon Tavlı (+N)500 Normalizasyon Tavlı (+N)19
160<d≤250 Yumuşatma Tavlı (+A)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Islah Edilmiş (+QT)- Normalizasyon Tavlı (+N)245 Normalizasyon Tavlı (+N)500 Normalizasyon Tavlı (+N)19

C35E/C35R Çelik: Mekanik Özellikler - Parlak

Çap (mm) Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH) Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş
(+QT +SH)*
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş
(+QT +C)
Soğuk Çekilmiş
(+C)
Maksimum SertlikHB Çekme MukavemetiRm (MPa) Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Darbe EnerjisiKV (J) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min Akma MukavemetiRp0,2 (MPa) min Çekme MukavemetiRm (MPa) Yüzde UzamaA5 (%) min
5≤d≤10 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)525 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)750-950 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Soğuk Çekilmiş (+C)510 Soğuk Çekilmiş (+C)650-1000 Soğuk Çekilmiş (+C)6
10<d≤16 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*- Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)490 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)700-900 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)9 Soğuk Çekilmiş (+C)420 Soğuk Çekilmiş (+C)600-950 Soğuk Çekilmiş (+C)7
16<d≤40 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)156-204 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)520-700 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*370 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*600-750 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*19 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)455 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)650-850 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)10 Soğuk Çekilmiş (+C)320 Soğuk Çekilmiş (+C)580-880 Soğuk Çekilmiş (+C)8
40<d≤63 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)156-204 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)520-700 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*320 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*550-700 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*20 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)400 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)570-770 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)11 Soğuk Çekilmiş (+C)300 Soğuk Çekilmiş (+C)550-840 Soğuk Çekilmiş (+C)9
63<d≤100 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)156-204 Haddelenmiş + Kabuk Soyulmuş (+SH)520-700 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*320 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*550-700 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*20 Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)*35 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)385 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)550-750 Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C)12 Soğuk Çekilmiş (+C)270 Soğuk Çekilmiş (+C)520-800 Soğuk Çekilmiş (+C)9
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.

C35E/C35R Çelik: Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 850-1150 °C
Normalizasyon Tavı 860-900 °C
Yumuşatma Tavlı 650-700 °C
Suda Su Verme 840-880 °C
Temperleme 550-660 °C

C35E/C35R Çelik: Sertlik Sınırları (Jominy Testi)

Aralık Sınırları Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 20 25 30
+H Max 58 57 55 53 49 41 34 31 28 27 26 25 24 23 20 -
Min 48 40 33 24 22 20 - - - - - - - - - -
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 01 Temmuz 2026
Yayınlanma Tarihi: 01 Ocak 2025 | Son Güncelleme: 01 Temmuz 2026
Bize Ulaşın
Bimeks Çelik olarak 37 yılı aşkın tecrübemiz ve geniş ürün yelpazemizle çelik ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Malzeme ve teknik destek taleplerinizi bizimle paylaşın. Uzman ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

E-posta

info@bimekscelik.com