34CrNiMo6 - Nr.1.6582
Ağır kullanım şartlarında nikel katkısının gerekli olduğu durumlar için Kuzey Avrupa’da en sık kullanılan çelik türüdür. Yüksek miktarda nikel ve krom içeriği sayesinde üstün temperlenebilirlik sağlar; bu da ıslah işlemi sonrası çekirdeğe kadar tamamen dönüşmüş yapılara sahip büyük parçaların üretimini mümkün kılar.
Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)
AVRUPA |
İTALYA |
ALMANYA |
FRANSA |
İNGİLTERE |
ABD |
EN 10083-2: 2006
EN 10277-5: 2008 |
(UNI 7845-78) |
(DIN 17200-86) |
(NF A 35-552-86) |
(BS 970 pt.3-96) |
ASTM A 29 |
Kalite |
N° |
|
Werkstoff |
N° |
|
|
|
34CrNiMo6 |
1.6582 |
- |
34CrNiMo6 |
1.6582 |
- |
- |
- |
Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)
C |
Si |
Mn |
P/max |
S/max |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu/max |
Al |
0,30÷0,38 |
0,10÷0,40 |
0,50÷0,80 |
0,025 |
0,035 |
1,30÷1,70 |
0,15÷0,30 |
1,30÷1,70 |
0,40 |
0,020÷0,050 |
Mekanik Özellikler – Haddelenmiş
Çap (mm) |
Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S) |
Yumuşatma Tavlı (+A) |
Islah Edilmiş (+QT) |
İlgili ısıl işleme göre max sertlik (HB) |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min |
A5 (%) min |
Z (%) min |
KV (J) min |
d≤16 |
Talaşlı işlenebilirliğin önemli olduğu durumlarda, bu çelik yumuşak tavlanmış durumda sipariş edilmelidir. |
248 |
1000 |
1200÷1400 |
9 |
40 |
- |
16<d≤40 |
248 |
900 |
1100÷1300 |
10 |
45 |
45 |
40<d≤100 |
248 |
800 |
1000÷1200 |
11 |
50 |
45 |
100<d≤160 |
248 |
700 |
900÷1100 |
12 |
55 |
45 |
160<d≤250 |
248 |
600 |
800÷950 |
13 |
55 |
45 |
Mekanik Özellikler - Parlak
Çap (mm) |
Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) |
Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* |
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C) |
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C) |
Sertlik (HB) max |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min |
A5 (%) min |
KV (J) min |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) |
A5 (%) min |
Sertlik (HB) max |
5≤d≤10 |
- |
- |
- |
- |
- |
770 |
1000÷1200 |
8 |
308 |
10<d≤16 |
- |
- |
- |
- |
- |
750 |
1000÷1200 |
8 |
298 |
16<d≤40 |
248 |
900 |
1100÷1300 |
10 |
40 |
720 |
1000÷1200 |
9 |
293 |
40<d≤63 |
248 |
800 |
1000÷1200 |
11 |
45 |
650 |
1000÷1200 |
10 |
288 |
63<d≤100 |
248 |
800 |
1000÷1200 |
11 |
45 |
650 |
1000÷1200 |
10 |
288 |
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.
Önerilen Çalışma Sıcaklıkları
İşlem |
İşlem Sıcaklığı °C |
Sıcak dövme deformasyonu |
850÷1150 |
İzotermal Tavlama |
820÷860-->650 |
Yumuşatma Tavı |
640÷680 |
Yağda su verme |
830÷860 |
Temperleme |
550÷650 |
Sertlik Sınırları (Jominy Testi)
Aralık Sınırları |
Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm) |
1,5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
+H |
Max |
58 |
58 |
58 |
58 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
Min |
50 |
50 |
50 |
50 |
49 |
48 |
48 |
48 |
48 |
47 |
47 |
47 |
46 |
45 |
44 |
+HH |
Max |
58 |
58 |
58 |
58 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
Min |
53 |
53 |
53 |
53 |
52 |
51 |
51 |
51 |
51 |
50 |
50 |
50 |
50 |
49 |
48 |
+HL |
Max |
55 |
55 |
55 |
55 |
54 |
54 |
54 |
54 |
54 |
54 |
54 |
54 |
53 |
53 |
53 |
Min |
50 |
50 |
50 |
50 |
49 |
48 |
48 |
48 |
48 |
47 |
47 |
47 |
46 |
45 |
44 |