25CrMo4 - Nr.1.7218 25CrMoS4 - Nr.1.7213
Krom ve molibden alaşımlı, düşük karbon içerikli çelik türüdür. Bu özelliği sayesinde, bazı önlemler alınarak kaynak yapılabilen nadir ıslah çeliklerinden biridir. Genellikle dişlilerde ve küçük ile orta boyutlu parçalarda kullanılır. İçeriğindeki molibden elementi, temperleme sonrası gevrekleşme riskini azaltır.
Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar
Standart Referans: EN ISO 683-2: 2018 (Sıcak Haddelenmiş Ürünler) | EN 10277: 2018 (Parlak Ürünler)
| AVRUPA |
İTALYA |
ALMANYA |
FRANSA |
İNGİLTERE |
ABD |
|
EN 10083-3: 2006
EN 10277-5: 2008
|
(UNI 7845-78) |
(DIN 17200-86) |
(NF A 35-552-86) |
(BS 970 pt.3-96) |
ASTM A 29 |
| Kalite |
N° |
|
Werkstoff |
N° |
|
|
|
| 25CrMo4 |
1.7218 |
25CrMo4 |
25CrMo4 |
1.7218 |
25CD4 |
- |
- |
| 25CrMoS4 |
1.7213 |
25CrMoS4 |
1.7213 |
Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)
| AVRUPA |
C |
Si |
Mn |
P/max |
S |
Cr |
Mo |
Cu/max |
Al |
Pb |
| 25CrMo4 |
0,22÷0,29 |
0,10÷0,40 |
0,60÷0,90 |
0,025 |
≤ 0,035 |
0,90÷1,20 |
0,15÷0,30 |
0,40 |
0,020÷0,050 |
- |
| 25CrMoS4 |
0,020÷0,040 |
- |
| 25CrMoS4Pb |
0,020÷0,040 |
0,15÷0,30 |
Mekanik Özellikler – Haddelenmiş
| Çap (mm) |
Talaşlı işlenebilirliği artırmak için işlem görmüş (+S)* |
Yumuşatma Tavlı (+A) |
Islah Edilmiş (+QT) |
| İlgili ısıl işleme göre max sertlik (HB) |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min |
A5 (%) min |
Z (%) min |
KV (J) min |
| d≤16 |
255 |
212 |
700 |
900÷1100 |
12 |
50 |
- |
| 16<d≤40 |
255 |
212 |
600 |
800÷950 |
14 |
55 |
50 |
| 40<d≤100 |
255 |
212 |
450 |
700÷850 |
15 |
60 |
50 |
| 100<d≤160 |
255 |
212 |
400 |
650÷800 |
16 |
60 |
45 |
Mekanik Özellikler- Parlak
| Çap (mm) |
Sıcak haddelenmiş + Kabuk soyulmuş (+A +SH) |
Islah edilmiş + Kabuk Soyulmuş (+QT +SH)* |
Islah edilmiş + Soğuk Çekilmiş (+QT +C) |
Sıcak haddelenmiş + Soğuk çekilmiş (+A +C) |
| Sertlik (HB) max |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) min |
A5 (%) min |
KV (J) min |
Rp0,2 (MPa) min |
Rm (MPa) |
A5 (%) min |
Sertlik (HB) max |
| 5≤d≤10 |
- |
- |
- |
- |
- |
700 |
900÷1100 |
9 |
270 |
| 10<d≤16 |
- |
- |
- |
- |
- |
700 |
900÷1100 |
9 |
260 |
| 16<d≤40 |
212 |
600 |
800÷950 |
14 |
50 |
600 |
800÷1000 |
10 |
255 |
| 40<d≤63 |
212 |
450 |
700÷850 |
15 |
50 |
520 |
700÷900 |
11 |
250 |
| 63<d≤100 |
212 |
450 |
700÷850 |
15 |
50 |
450 |
700÷900 |
12 |
250 |
*Bu değerler, soğuk çekilmiş – ıslah edilmiş (+C +QT) durum için de geçerlidir.
Not: 5 mm’nin altındaki boyutlar için mekanik özellikler, talep ve sipariş sırasında mutabakata bağlanabilir.
Önerilen Çalışma Sıcaklıkları
| İşlem |
İşlem Sıcaklığı °C |
| Sıcak dövme deformasyonu |
850÷1150 |
| İzotermal Tavlama |
850÷880-->650 |
| Yumuşatma Tavı |
680÷720 |
| Suda veya yağda su verme |
840÷870 |
| Temperleme |
550÷650 |
Sertlik Sınırları (Jominy Testi)
| Aralık Sınırları |
Test numunesinin su verilmiş ucundan ölçülen HRC sertlik değeri (mm) |
| 1,5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
| +H |
Max |
52 |
52 |
51 |
50 |
48 |
46 |
43 |
41 |
37 |
35 |
33 |
32 |
31 |
31 |
31 |
| Min |
44 |
43 |
40 |
37 |
34 |
32 |
29 |
27 |
23 |
21 |
20 |
- |
- |
- |
- |
| +HH |
Max |
52 |
52 |
51 |
50 |
48 |
46 |
43 |
41 |
37 |
35 |
33 |
32 |
31 |
31 |
31 |
| Min |
47 |
46 |
44 |
41 |
39 |
37 |
34 |
32 |
28 |
26 |
24 |
23 |
22 |
22 |
22 |
| +HL |
Max |
49 |
49 |
47 |
46 |
43 |
41 |
38 |
36 |
32 |
30 |
29 |
28 |
27 |
27 |
27 |
| Min |
44 |
43 |
40 |
37 |
34 |
32 |
29 |
27 |
23 |
21 |
20 |
- |
- |
- |
- |
