İletişim talebinizi başarıyla aldık!

Sizlere en kısa sürede geri dönüş yapmaya çalışacağız.

Tamam

X2CrNiMo18-14-3 - No.1.4435

Bu çelik, 316L kalite çelikten türetilmiş olup, minimum molibden ve nikel içeriğinin artırılmasıyla formüle edilmiştir. Denizel ortamlarda ve genel olarak klorür varlığında en yüksek korozyon direncine sahip paslanmaz çeliklerden biridir. Tuzla temas eden kritik uygulamalarda ve gıda endüstrisinde yaygın olarak tercih edilmektedir.

Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN 10088-3: 2014 (Sıcak haddelenmiş ve parlak ürünler) | EN 10263-5: 2017 (Soğuk dövmelik filmaşinler, çubuklar ve teller)
EN 10272: 2016 (Basınçlı ekipmanlar için paslanmaz çelik çubuklar) P.E.D. 2014/68/EU
AVRUPA İTALYA ALMANYA FRANSA İNGİLTERE ABD
EN 10088-3: 2005

(UNI 6900:71)

(DIN 17440-85)

(NF A 35-574-90)

(BS 970 pt. 3 -91)

AISI
Kalite   Werkstoff      
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 X 2 CrNiMo 17 13 X2CrNiMo18-14-3 1.4435 Z3 CND 18-14-03 316S13 316L

Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

C / max Si / max Mn / max P / max S / max N/ max Cr Mo Ni
0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,10 17,0÷19,0 2,50÷3,00 12,5÷15,0

Mekanik Özellikler – Tavlanmış durumda kaba tornalanmış (1X)

Çap (mm) Sertlik HB max* ** Rp 0,2 (MPa) min Rp 1 (MPa) min* Rm (MPa)** A5 (%) min** KV (J) min Tanelerarası korozyona karşı direnç
Teslim durumunda Kaynaklı durumda
d≤100 215 200 235 500÷700 40 100 Evet Evet

*Yalnızca referans amaçlıdır.
**≤35 mm çapa sahip çubuklar için, maksimum HB değeri 100 HB’ye kadar artırılabilir veya çekme dayanımı (Rm) değeri 200 MPa’ya kadar yükseltilebilir. Ayrıca, minimum uzama (A%) değeri 20%’ye kadar düşürülebilir.

Mekanik Özellikler – Çözelti tavlı durumda soğuk çekilmiş (2H, 2B) ve taşlanmış çubuklar (2G)

Çap (mm) Rp 0,2 (MPa) min Rm (MPa)0 A5 (%) min* KV (J) min
d≤10 400 600÷950 25 -
10<d≤16 400 600÷950 25 -
16<d≤40 235 500÷850 30 100
40<d≤63 235 500÷850 30 100
63<d≤100 235 500÷700 40 100

*Değerler yalnızca d≥5 mm boyut için geçerlidir

Mekanik Özellikler – Soğuk çekilmiş tel ve kangallar (2H)

Çekme Dayanımı Seviyeleri Rm (MPa)
+C 600 600÷800
+C 700 700÷900
+C 800 800÷1000
+C 900 900÷1100
+C 1000 1000÷1250
+C 1100 1100÷1350
+C 1200 1200÷1450
+C 1400 1400÷1700
+C 1600 1600÷1900

Not: İstenilen çekme dayanımı seviyesi, talep edilen çapa bağlı olarak değerlendirilecektir.

Mekanik Özellikler – Çözelti tavlı durumda soğuk çekilmiş tel ve kangallar (2D)

Çap A (%) max Rm (MPa) max
0,10≤d≤0,20 20 1050
0,20≤d≤0,50 30 1000
0,50≤d≤1,00 30 950
1,00≤d≤3,00 30 900
3,00≤d≤5,00 35 850
5,00≤d≤16,00 35 800

Not: Eğer hafif haddeleme uygulanmışsa, Rm değeri en fazla 50 MPa’ya kadar artabilir.

Önerilen Çalışma Sıcaklıkları

İşlem İşlem Sıcaklığı °C
Sıcak dövme deformasyonu 900÷1200
Çözelti tavlama (su veya hava) 1020÷1120
İlgili Ürünler