Ürünler

X2CrNi18-9 - No.1.4307

304 kaliteye benzer özellikler gösteren bu çelik, düşük karbon içeriği sayesinde tanelerarası korozyona karşı daha yüksek direnç ve geliştirilmiş kaynak kabiliyeti sunar. Kontrollü sülfür içeriğine sahip 304Plus versiyonu ise, çelik üretimi sırasında uygulanan özel bir işleme süreciyle talaşlı imalatta işlenebilirliği, yüzey kalitesini ve takım ömrünü daha da artırır.

Referanslar ve Karşılaştırılabilir Standartlar

Standart Referans: EN 10088-3: 2014 (Sıcak haddelenmiş ve parlak ürünler) | EN 10263-5: 2017 (Soğuk dövmelik filmaşinler, çubuklar ve teller)
EN 10272: 2016 (Basınçlı ekipmanlar için paslanmaz çelik çubuklar) P.E.D. 2014/68/EU

AVRUPA		İTALYA	ALMANYA		FRANSA	İNGİLTERE	ABD
EN 10088-3: 2005 EN 10263-5: 2001 EN 10272: 2007		(UNI 6900:71)	(DIN 17440-85)		(NF A 35-574-90)	(BS 970 pt. 3 -91)	AISI
Kalite	N°		Werkstoff	N°
X2CrNi18-9	1.4307	-	-	-	Z3 CN 19 - 09	304S15	304L

Kimyasal Kompozisyon (Döküm Analizi) (%)

C / max	Si / max	Mn / max	P / max	S / max	N/ max	Cr	Ni
0,030	1,00	2,00	0,045	0,030	0,10	17,50÷19,50	8,0÷10,5

Mekanik Özellikler – Tavlanmış durumda kaba tornalanmış (1X)

Çap (mm)	Sertlik HB max* **	Rp 0,2 (MPa) min	Rp 1 (MPa) min*	Rm (MPa)**	A5 (%) min**	KV (J) min	Tanelerarası korozyona karşı direnç
Çap (mm)	Sertlik HB max* **	Rp 0,2 (MPa) min	Rp 1 (MPa) min*	Rm (MPa)**	A5 (%) min**	KV (J) min	Teslim durumunda	Kaynaklı durumda
d≤100	215	175	210	500÷700	45	100	Evet	Evet

*Yalnızca referans amaçlıdır.
**≤35 mm çapa sahip çubuklar için, maksimum HB değeri 100 HB’ye kadar artırılabilir veya çekme dayanımı (Rm) değeri 200 MPa’ya kadar yükseltilebilir. Ayrıca, minimum uzama (A%) değeri 20%’ye kadar düşürülebilir.

Mekanik Özellikler – Çözelti tavlı durumda soğuk çekilmiş (2H, 2B) ve taşlanmış çubuklar (2G)

Çap (mm)	Rp 0,2 (MPa) min	Rm (MPa)0	A5 (%) min*	KV (J) min
d≤10	400	600÷930	25	-
10<d≤16	380	600÷930	25	-
16<d≤40	175	500÷830	30	100
40<d≤63	175	500÷830	30	100
63<d≤100	175	500÷700	45	100

*Değerler yalnızca d≥5 mm boyut için geçerlidir

Mekanik Özellikler – Soğuk çekilmiş tel ve kangallar (2H)

Çekme Dayanımı Seviyeleri	Rm (MPa)
+C 600	600÷800
+C 700	700÷900
+C 800	800÷1000
+C 900	900÷1100
+C 1000	1000÷1250
+C 1100	1100÷1350
+C 1200	1200÷1450
+C 1400	1400÷1700
+C 1600	1600÷1900

Not: İstenilen çekme dayanımı seviyesi, talep edilen çapa bağlı olarak değerlendirilecektir.

Mekanik Özellikler – Çözelti tavlı durumda soğuk çekilmiş tel ve kangallar (2D)

Çap	A (%) max	Rm (MPa) max
0,10≤d≤0,20	20	1050
0,20≤d≤0,50	30	1000
0,50≤d≤1,00	30	950
1,00≤d≤3,00	30	900
3,00≤d≤5,00	35	850
5,00≤d≤16,00	35	800

Not: Eğer hafif haddeleme uygulanmışsa, Rm değeri en fazla 50 MPa’ya kadar artabilir.

Mekanik Özellikler- Soğuk dövmelik çubuklar, teller ve kangallar

Çap (mm)	Isıl işlem görmüş (+AT) veya kabuk soyulmuş (+AT +PE)		Soğuk çekilmiş (+AT +C)		Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı (+AT +C +AT)		Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı + Hafif haddeleme uygulanmış (+AT +C +AT +LC)
Çap (mm)	Rm (MPa) max	Z (%) min	Rm (MPa) max	Z (%) min	Rm (MPa) max	Z (%) min	Rm (MPa) max	Z (%) min
2≤d≤5	-	-	-	-	680	68	730	63
5<d≤10	630	68	800	-	630	68	680	63
10<d≤25	630	68	760	-	630	68	-	-
25<d≤50	630	68	740	-	630	68	-	-