Önceki kaliteye benzer bir çelik olup, kükürt ilavesi sayesinde talaşlı imalatta işlenebilirliği artırılmıştır; ancak bu durum korozyon direncini bir miktar azaltır. Amerikan 430F çeliğinin düşük karbonlu versiyonu olarak talaşlı imalat uygulamalarında kullanılır. Ayrıca düşük manyetik histerezis özelliği nedeniyle de tercih edilmektedir.
| AVRUPA | İTALYA | ALMANYA | FRANSA | İNGİLTERE | ABD | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10088-3: 2005 |
(UNI 6900:71) |
(DIN 17440 - 85) |
(NF A 35-574-90) |
(BS 970 pt. 3 -91) |
AISI | ||
| Kalite | N° | Werkstoff | N° | ||||
| X6CrMoS17 | 1.4105 | X10CrS17 | X6CrMoS17 | 1.4105 | Z8CF17 | - | 430F |
| C / max | Si / max | Mn / max | P / max | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 | 1,50 | 1,50 | 0,040 | 0,15÷0,35 | 16,0÷18,0 | 0,20÷0,60 |
| Çap (mm) | Sertlik HB max* | Rp 0,2 (MPa) min | Rm (MPa) | A5 (%) min | Tanelerarası korozyona karşı direnç | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Teslim durumunda | Kaynaklı durumda | |||||
| d≤100 | 200 | 250 | 430÷630 | 20 | Hayır | Hayır |
*Yalnızca referans amaçlıdır
| Çap (mm) | Rp 0,2 (MPa) min | Rm (MPa) max | A5 (%) min* |
|---|---|---|---|
| d≤10 | 330 | 530÷780 | 7 |
| 10<d≤16 | 310 | 500÷780 | 7 |
| 16<d≤40 | 250 | 430÷730 | 12 |
| 40<d≤63 | 250 | 430÷730 | 12 |
| 63<d≤100 | 250 | 430÷630 | 20 |
*Değerler yalnızca d≥5 mm boyut için geçerlidir
| Çekme Dayanımı Seviyeleri | Rm (MPa) |
|---|---|
| +C 500 | 500÷700 |
| +C 650 | 650÷850 |
| +C 800 | 800÷1000 |
| +C 900 | 900÷1100 |
Not: İstenilen çekme dayanımı seviyesi, talep edilen çapa bağlı olarak değerlendirilecektir.
| Çap | A (%) max | Rm (MPa) max |
|---|---|---|
| 0,10≤d≤0,20 | 10 | 900 |
| 0,20≤d≤0,50 | 15 | 850 |
| 0,50≤d≤1,00 | 15 | 850 |
| 1,00≤d≤3,00 | 15 | 800 |
| 3,00≤d≤5,00 | 15 | 750 |
| 5,00≤d≤16,00 | 20 | 700 |
Not: Eğer hafif haddeleme uygulanmışsa, Rm değeri en fazla 50 MPa’ya kadar artabilir.
| İşlem | İşlem Sıcaklığı °C |
|---|---|
| Sıcak dövme deformasyonu | 800÷1100 |
| Tavlama (hava) | 750÷850 |
