X2CrNiMoN22-5-3 (AISI 2205) çeliği, yüksek korozyon dirençli dubleks paslanmaz çeliktir. AISI 329'a kıyasla daha düşük krom, fakat yüksek molibden içerir. Açık deniz platformlarında ve buna benzer zorlu koşullarda yaygın olarak tercih edilir.
Standart Referans: EN 10088-3: 2014 (Sıcak haddelenmiş ve parlak ürünler)
| Bölge | Standart | Kalite | Werkstoff No. |
|---|---|---|---|
| Avrupa | EN 10088-3: 2005 | X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 |
| İtalya | - | - | - |
| Almanya | - | - | - |
| Fransa | (NF A 35-574-90) | Z3CND22-05 AZ | - |
| İngiltere | (BS 1501 pt.3 -90) | 318S13 | - |
| ABD | AISI | 2205 | - |
StandartEN 10088-3: 2005
KaliteX2CrNiMoN22-5-3
Werkstoff No.1.4462
Standart-
Kalite-
Werkstoff No.-
Standart-
Kalite-
Werkstoff No.-
Standart(NF A 35-574-90)
KaliteZ3CND22-05 AZ
Werkstoff No.-
Standart(BS 1501 pt.3 -90)
Kalite318S13
Werkstoff No.-
StandartAISI
KaliteAISI 2205
Werkstoff No.-
| Çap(mm) | Maksimum SertlikHB | Akma MukavemetiRp 0,2 (MPa) min | Çekme MukavemetiRm (MPa) | Yüzde UzamaA5 (%) min | Çentik Darbe DayanımıKV (J) min | Tanelerarası korozyona karşı direnç | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Teslim durumunda | Kaynaklı durumda | ||||||
| d≤100 | 270 | 450 | 650-880 | 25 | 100Teslim durumunda var | Evet Teslim durumunda var | Evet Kaynaklı durumda var |
| *Yalnızca referans amaçlıdır. **≤35 mm çapa sahip çubuklar için, maksimum HB değeri 100 HB’ye kadar artırılabilir veya çekme dayanımı (Rm) değeri 200 MPa’ya kadar yükseltilebilir. Ayrıca, minimum uzama (A%) değeri 20%’ye kadar düşürülebilir. |
|||||||
| Çap(mm) | Akma MukavemetiRp 0,2 (MPa) min | Çekme MukavemetiRm (MPa) | Yüzde UzamaA5 (%) min | Çentik Darbe DayanımıKV (J) min |
|---|---|---|---|---|
| d≤10 | 650 | 850-1150 | 12 | - |
| 10<d≤16 | 650 | 850-1100 | 12 | - |
| 16<d≤40 | 450 | 650-1000 | 15 | 100 |
| 40<d≤63 | 450 | 650-1000 | 15 | 100 |
| 63<d≤100 | 450 | 650-880 | 25 | 100 |
| *Değerler yalnızca d≥5 mm boyut için geçerlidir. | ||||
| Çap (mm) | Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE) |
Soğuk çekilmiş (+AT +C) |
Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı (+AT +C +AT) |
Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı + Hafif haddeleme uygulanmış (+AT +C +AT +LC) |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Çekme MukavemetiRm (MPa) | Min. Kesit DaralmasıZ (%) min | Çekme MukavemetiRm (MPa) | Min. Kesit DaralmasıZ (%) min | Çekme MukavemetiRm (MPa) | Min. Kesit DaralmasıZ (%) min | Çekme MukavemetiRm (MPa) | Min. Kesit DaralmasıZ (%) min | ||||
| 2≤d≤5 | Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)880 | Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)55 | Soğuk çekilmiş (+AT +C)- | Soğuk çekilmiş (+AT +C)- | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı (+AT +C +AT)950 | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı (+AT +C +AT)55 | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı + Hafif haddeleme uygulanmış (+AT +C +AT +LC)1010 | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı + Hafif haddeleme uygulanmış (+AT +C +AT +LC)50 | |||
| 5<d≤10 | Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)880 | Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)55 | Soğuk çekilmiş (+AT +C)1020 | Soğuk çekilmiş (+AT +C)- | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı (+AT +C +AT)900 | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı (+AT +C +AT)55 | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı + Hafif haddeleme uygulanmış (+AT +C +AT +LC)970 | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı + Hafif haddeleme uygulanmış (+AT +C +AT +LC)50 | |||
| 10<d≤25 | Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)880 | Isıl işlem görmüş (+AT) veya Kabuk soyulmuş (+AT +PE)55 | Soğuk çekilmiş (+AT +C)1000 | Soğuk çekilmiş (+AT +C)- | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı (+AT +C +AT)880 | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı (+AT +C +AT)55 | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı + Hafif haddeleme uygulanmış (+AT +C +AT +LC)- | Soğuk çekilmiş + Çözelti tavlı + Hafif haddeleme uygulanmış (+AT +C +AT +LC)- | |||
| İşlem | İşlem Sıcaklığı °C |
|---|---|
| Sıcak dövme deformasyonu | 900-1200 °C |
| Çözelti tavlama (su veya hava) | 1020-1100 °C |
Telefon
(0216) 593 04 74E-posta
info@bimekscelik.com